محل منبع:
چین
نام تجاری:
Peiyu
گواهی:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
شماره مدل:
سفارشی
سیستم نوار نقاله پیچ با کیفیت بالا و با دوام
شرکت فناوری بستهبندی شانگهای پِییُو
1. کاربردها و ویژگیها:
1.1 ویژگیها
این دستگاه از یک نوار نقاله نزولی مارپیچ صفحه زنجیری برقی استفاده میکند تا اطمینان حاصل شود که دستگاه میتواند به طور قابل اعتماد در حالت پیوسته کار کند. برای کارتنهای تمام شده 350 میلیمتری مناسب است. این دستگاه راندمان تولید بالایی دارد. فرآیند انتقال، جعبه را گیر نمیاندازد یا جهت را تغییر نمیدهد. نیازی به تنظیم نیست. قطعات دستگاه از فولاد کربنی + فولاد ضد زنگ ساخته شدهاند که با استانداردهای صنعت مطابقت دارد.
2. پارامترهای فنی:
2.1 مدل دستگاه: RV-6000
2.2 ابعاد دستگاه اصلی: 2000×4500 میلیمتر (قابل تنظیم)
2.3 وزن کل دستگاه: 1100 کیلوگرم
2.4 حداکثر بهرهوری: 900 جعبه در ساعت
2.5 کل مصرف برق: 3.0 کیلووات (3 فاز 380 ولت)
2.6 جهت تغذیه جعبه: بالا وارد و پایین خارج (از سطح عملیاتی)
2.7 نوع جعبه قابل استفاده: عرض 350 میلیمتر
2.8 منبع تغذیه: 380 ولت±10 ولت 3 فاز 50 هرتز
3. ساختار و اصل محصول:
3.1 دستگاه عمدتاً از موارد زیر تشکیل شده است: 1 قاب فولادی کربنی، 2 تیر فولادی ضد زنگ در دو طرف، 3 صفحه زنجیری، 4 اجزای محرک. همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است:
3.2 اصل کار نوار نقاله نزولی مارپیچ:
به خط نوار نقاله ورودی متصل شده است، کارتن وارد شده و از طریق نوار نقاله مارپیچ پایین میآید و در نهایت به خط نوار نقاله خروجی منتقل میشود. فرآیند انتقال کارتن، لغزش، تغییر جهت یا برخورد ندارد و پایدار و قابل اعتماد است.
3.3 اصل کنترل الکتریکی (به حجم کنترل الکتریکی مراجعه کنید)
4. حمل و نقل و نصب:
4.1 حمل و نقل
حمل و نقل طولانیمدت، مانند حمل و نقل ریلی یا دریایی، باید قبل از حمل و نقل مطابق با استانداردهای مربوطه بستهبندی شود.
4.2 بلند کردن (شکل 1)
توجه داشته باشید که سیم بکسل در هنگام بلند کردن نمیتواند به میز، جعبه عملیاتی، پانل درب، قاب و میله راهنما برخورد کند. یا از پرسنل بلند کردن حرفهای بخواهید که بلند کنند. شاسی دستگاه به عنوان مبنای بلند کردن استفاده میشود و هیچ قطعه و مؤلفهای روی میز نمیتواند در هیچ جهتی نیرو را تحمل کند. این دستگاه فقط برای حمل و نقل لیفتراک مناسب است.
4.3 الزامات محل نصب
این دستگاه برای نصب به یک فونداسیون بسیار خاص نیاز ندارد. کف ترجیحاً باید صاف، ضد لغزش و کاشیهای سخت و آسان تمیز شود.
4.4 طرح نصب برنامه تجهیزات
دستگاه مطابق با الزامات طرح برنامه نصب شده است. با این حال، باید حدود یک متر فضا در اطراف دستگاه برای سهولت نگهداری وجود داشته باشد.
4.5 قرار دادن تجهیزات (شکل 1)
دستگاه نیازی به پیچ و مهره ندارد. پس از قرار دادن دستگاه، از یک خطکش تراز برای تراز کردن چهار طرف میز استفاده کنید. هنگام تنظیم تراز، ابتدا مهرههای روی چهار ستون لنگر را شل کنید، سپس ستونهای لنگر را بچرخانید تا تراز میز را تنظیم کنید. دقت تراز کمتر از 1/1000 میلیمتر است. پس از تنظیم تراز، مهرهها را محکم کنید.
4.6 اتصال بین دستگاه و خط تولید
دستگاههای مختلف موجود در خط تولید توسط تسمههای نقاله به هم متصل میشوند. تسمه نقاله بطری که به دستگاه متصل است باید به درستی نصب شود. تسمههای نقاله ورودی و خروجی دستگاه و ریلهای محافظ بطری باید به آرامی منتقل و متصل شوند تا از تحویل روان بطری اطمینان حاصل شود.
4.7 اتصال الکتریکی
اتصال الکتریکی مطابق با الزامات نمودار شماتیک کنترل الکتریکی است. اتصال زمین قابل اعتماد و محکم است و با استانداردهای ایمنی برق ملی مطابقت دارد.
5. اقدامات ایمنی:
به منظور اطمینان از تولید ایمن اپراتورها و تجهیزات مکانیکی و الکتریکی، دستگاه مجهز به دستگاههای حفاظت ایمنی لازم برای ماشینآلات و لوازم برقی است. پرسنل مدیریت باید مشخصات عملیات ایمنی را که اپراتورهای مربوطه باید رعایت کنند، تدوین کنند و اصل پرسنل ویژه برای ماشینهای ویژه و گواهینامهها را اجرا کنند.
5.1 دستگاه ایمنی
* کلید توقف اضطراری: یک کلید توقف اضطراری روی جعبه عملیاتی نصب شده است. این کلید را فشار دهید تا دستگاه بلافاصله متوقف شود.
5.2 اقدامات ایمنی
5.2.1 برای استفاده صحیح از این تجهیزات، لطفاً از پرسنل مدیریت مربوطه و اپراتورهای اصلی بخواهید که دستورالعملها را با دقت بخوانند، به ویژه قسمت ایمنی این دفترچه راهنما.
5.2.2 این شرکت رسماً اعلام میکند: برای تجهیزات یا حوادث شخصی ناشی از استفاده نادرست از این تجهیزات، این شرکت هیچ مسئولیتی در قبال حوادث بر عهده نمیگیرد.
5.2.3 پرسنل مدیریت تولید و مدیران تجهیزات باید از الزامات قانونی فعلی برای ایمنی شخصی، بهداشت و حفاظت از محیط زیست کارگران آگاه باشند.
5.2.4 پرسنل تجهیزات مسئول آموزش کارمندان عملیاتی هستند:
* اقدامات پیشگیرانه برای تجهیزات و حوادث شخصی.
* محل نصب و عملکرد دستگاههای ایمنی دستگاه.
* دانش اولیه از اصل و ساختار دستگاه و الزامات عملکرد ایمن.
* محل نصب و استفاده از کلید توقف اضطراری.
5.2.5 فقط اپراتورهای واجد شرایط مجاز به کار با دستگاه هستند. کاربران میتوانند پرسنل را برای آموزش به شرکت ما بفرستند یا شرکت ما میتواند مهندسان را برای کمک به آموزش اپراتورها به کاربران بفرستد.
5.2.6 پرسنل غیر واحد مجاز به کار با دستگاه و انجام کارهای تعمیر و نگهداری روی دستگاه نیستند. جابجایی، نصب و راهاندازی دستگاه باید توسط متخصصان انجام شود.
* پیچ را به میل خود تنظیم نکنید. در صورت لزوم، تنظیمات مناسب را انجام دهید و پیچ باید پس از تنظیم قفل شود.
* سرعت موتور را به میل خود تنظیم نکنید. در صورت لزوم، تنظیمات جزئی انجام دهید.
5.2.7 ولتاژ منبع تغذیه دستگاه باید با الزامات این دفترچه راهنما مطابقت داشته باشد.
5.2.8 جابجایی یا لغو دستگاههای هشدار ایمنی و حادثه دستگاه به میل خود مجاز و خطرناک نیست. هرگونه اصلاح ساختار دستگاه که عملکرد یا عملکرد ایمنی دستگاه را تغییر میدهد، باید توسط پرسنل مهندسی و فنی حرفهای شرکت ما اجرا شود.
5.2.9 اپراتورها باید لباس کار مناسب بپوشند و نباید از لوازم جانبی که به راحتی میتوانند در قسمتهای متحرک دستگاه بیفتند (مانند گردنبند، کراوات، حلقه و غیره) استفاده کنند.
5.2.10 هنگامی که دستگاه نصب و اشکالزدایی میشود یا زمانی که کار تعمیر به پایان میرسد، قبل از شروع:
* اپراتور تجهیزات باید یک بازرسی جامع انجام دهد و اطمینان حاصل کند که تمام کارها تکمیل شده است، همه دستگاههای ایمنی میتوانند به طور معمول کار کنند و تمام پوششها و درهای محافظ نصب شدهاند.
* بررسی کنید که آیا سیستم عامل طبیعی است و آیا امکانات نشانگر خطای حفاظت ایمنی حساس و قابل اعتماد هستند یا خیر. برای بررسی اینکه آیا وضعیت روغنکاری خوب است، به 9.1 روغنکاری (شکل 10) مراجعه کنید.
* آیا زباله، ابزار و غیره روی دستگاه وجود دارد یا خیر. اعضای غیر پرسنل باید محل تولید را ترک کنند. فقط در این صورت میتوان دستگاه را راهاندازی کرد.
5.2.11 هنگام کار با دستگاه توجه کنید
* یک اپراتور باید مسئول مدیریت یکپارچه باشد.
* دستگاه حفاظت ایمنی را حرکت ندهید. به قسمتهای متحرک دست نزنید.
* اگر چراغ نشانگر دستگاه غیرعادی است یا بوی غیرعادی وجود دارد، فوراً دکمه توقف اضطراری را فشار دهید.
* دستگاههای مختلف موجود در خط تولید به صورت آنلاین کار میکنند. هنگامی که دستگاه به طور خودکار متوقف میشود، فوراً به قسمتهای متحرک دستگاه دست نزنید. از راهاندازی ناگهانی دستگاه و ایجاد حوادث شخصی یا مکانیکی جلوگیری کنید.
* کلید برق باید هنگام توقف برای تعمیر و نگهداری خاموش شود.
* هنگامی که یک بطری یا درپوش مسدود یا گیر میکند، دستگاه باید به موقع متوقف شود و کلید برق باید قبل از عیبیابی خاموش شود.
* هنگامی که یک نقص مکانیکی یا الکتریکی رخ میدهد، دستگاه باید فوراً متوقف شود و برق باید قبل از اطلاع به پرسنل تعمیر و نگهداری حرفهای برای تعمیر و نگهداری خاموش شود. هنگامی که دستگاه ایمنی نیاز به قطع شدن برای تعمیر و نگهداری دارد، باید توسط یک متخصص قطع شود و نظارت شود تا از حوادث شخصی یا مکانیکی جلوگیری شود.
5.2.12 مدیریت نگهداری ایمنی
* تمام عملیات تعمیر باید توسط متخصصان انجام شود. کارهای نگهداری منظم باید توسط اپراتور تجهیزات برنامهریزی شود، قطعات یدکی باید آماده شوند و سپس تحت هدایت سرپرست یا سرپرست تعمیر و نگهداری انجام شوند.
* هنگامی که نصب و راهاندازی تکمیل شد یا قبل از راهاندازی مجدد پس از تعمیر و نگهداری، اپراتور تجهیزات و فرد مسئول دستگاه باید یک بازرسی ایمنی انجام دهند تا اطمینان حاصل شود که تمام کارها تکمیل شده است، همه دستگاههای ایمنی میتوانند به طور معمول کار کنند و عملکرد صحیح است قبل از اینکه تولید انجام شود.
* در شرایط عادی، یک بازرسی ایمنی هر شش ماه یکبار انجام میشود تا بررسی شود که آیا همه دستگاههای ایمنی حساس هستند و به طور قابل اعتماد کار میکنند یا خیر.
* هر سال، مهندس (اپراتور تجهیزات) مسئول یک بازرسی جامع از تمام دستگاههای ایمنی دستگاه، تمام قطعات و اجزای دستگاه، به ویژه تسمه تخت و قطعات و اجزای متحرک است.
* تمام کارهای تعمیر و نگهداری باید با خاموش شدن کلید اصلی برق انجام شود.
* قبل از انجام تعمیرات اساسی، بهتر است کاربران با شرکت ما تماس بگیرند تا پشتیبانی فنی لازم و عرضه کافی قطعات یدکی را دریافت کنند.
6. عملکرد دستگاه:
6.1 آمادهسازی قبل از راهاندازی دستگاه
6.1.1 بررسی کنید که آیا بطری و درپوش با استانداردها مطابقت دارند و برای دستگاه مناسب هستند یا خیر.
6.1.2 داخل و خارج دستگاه را بررسی کنید، اجسام خارجی را بردارید و محل را تمیز کنید.
6.1.3 کلیدها و دکمههای الکتریکی تابلو برق و جعبه عملیاتی را بازنشانی کنید.
6.1.4 درپوش بطری را به صورت دستی روی هر دهانه بطری قرار دهید.
6.1.5 نوار نقاله بطری را راهاندازی کنید و بطری را به طور مداوم تحویل دهید.
6.2 راهاندازی عملکرد دستگاه
6.2.1 قبل از راهاندازی دستگاه، باید این کار را یک به یک مطابق با الزامات «6.1» انجام دهید.
6.2.2 کلید اصلی برق تابلو برق را روشن کنید. چراغ نشانگر برق روشن است.
6.2.3 با توجه به دکمههای عملکرد روی جعبه عملیاتی کار کنید.
6.2.4 دکمه برق کار را فشار دهید و دستگاه شروع به کار میکند.
6.3 دکمههای کنترل الکتریکی جعبه عملیاتی کنترل الکتریکی را کار کنید (به حجم کنترل الکتریکی مراجعه کنید).
7. عیوب رایج و عیبیابی:
شماره سریال | نام خطا | تجزیه و تحلیل علت خطا | روشهای عیبیابی پیشنهادی |
1 | دستگاه نمیتواند راهاندازی شود یا موتور نمیچرخد. | 1. منبع تغذیه متصل نیست 2. خرابی مدار |
* کلید برق را روشن کنید * از یک تعمیرکار برق بخواهید که بررسی کند |
8. مراقبت و نگهداری:
8.1 روغنکاری
به منظور اطمینان از حداکثر ظرفیت تولید و عمر مفید دستگاه و کاهش خرابیهای مکانیکی، استفاده صحیح از روانکنندهها و روشها بسیار مهم است. لطفاً مطابق با الزامات شکل 10 روغنکاری کنید.
* هنگام تنظیم دستگاه، روغن روانکننده را روی پیچ و میله راهنما بمالید.
8.2 نگهداری دستگاه
8.2.1 نگهداری روزانه
* پس از تولید، از یک قسمت مواد شوینده به صد قسمت آب تمیز برای تمیز کردن سطح تسمه استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که تسمه چرب نیست. بررسی کنید
اگر تسمه فرسوده شده است و در صورت مشاهده هرگونه مشکل، فوراً آن را تعویض کنید.
* قبل از تولید، از یک برس روغن برای اعمال مقداری گریس برای روغنکاری سطح دندان مخروطی استفاده کنید. (شکل 3)
8.2.2 نگهداری ماهانه
* زبالههای روی پانل میز و زبالههای موجود در شیار داخلی تسمه ورودی و خروجی بطری را تمیز کنید.
* بررسی کنید که آیا تسمه و چرخهای راهنمای مختلف در شرایط خوبی هستند یا خیر. در صورت مشاهده هرگونه مشکل، باید فوراً حذف یا تنظیم مجدد شود. در صورت آسیب دیدن هر قطعه، باید به موقع تعویض شود.
8.4 نگهداری سالانه
* عایق مدار الکتریکی، عملکرد عایق قاب به زمین و قابلیت اطمینان اتصال زمین را بررسی کنید.
* بررسی کنید که آیا یاتاقانها، کاهندهها و چرخدندهها فرسوده شدهاند یا خیر و در صورت لزوم آنها را مطابق با مدل اصلی تعویض کنید.
* بررسی کنید که آیا نوار راهنمای پد لاستیکی روی نوار نقاله بطری فرسوده شده است یا خیر و در صورت لزوم آن را تعویض کنید.
* تمام لوازم جانبی باید توسط شرکت ما انتخاب شوند تا از تأثیر بر استفاده عادی از دستگاه به دلیل استفاده از قطعات نامناسب یا ناسازگار جلوگیری شود.
8.6 دستگاه گیره تنها یکی از تجهیزاتی است که خط تولید را تشکیل میدهد. اگر میخواهید از اثر دستگاه به طور کامل استفاده کنید، توصیه میشود کاربران امکانات پشتیبانی زیر را انتخاب کنند:
نوار نقاله بطری: مطابق با نیاز مشتری سفارش دهید نام: نوار نقاله بطری استیل ضد زنگ تعداد: مطابق با نیاز مشتری مطابقت دهید
8.7 خرید قطعات یدکی و قطعات فرسوده
هنگامی که دستگاه برای مدت طولانی کار میکند، برخی از قطعات فرسودگی یا پیری طبیعی خواهند داشت که بر عملکرد کل دستگاه تأثیر میگذارد. آسیب تصادفی به قطعات یا از دست رفتن قطعات در حین تعمیر و نگهداری بر تولید عادی کاربران تأثیر میگذارد. توصیه میشود که شرکت شما قطعات یدکی و قطعات فرسوده را مطابق با «کتاب راهنمای قطعات یدکی و نگهداری» برای استفاده اضطراری خریداری کند (برای قطعات یدکی و قطعات فرسوده کنترل الکترونیکی، به حجم کنترل الکترونیکی مراجعه کنید).
9. خدمات پس از فروش:
این شرکت متعهد میشود که سه ضمانت را برای کاربران اجرا کند:
9.1 از تاریخ خروج دستگاه از کارخانه، ما دو ماه خدمات نگهداری رایگان را به مشتریان ارائه میدهیم.
9.2 موارد زیر در محدوده نگهداری رایگان قرار ندارند:
* حوادث مکانیکی ناشی از نقض رویههای عملیاتی.
* آسیب به قطعات دستگاه ناشی از عدم عملکرد و تنظیم مطابق با این دفترچه راهنما.
* تغییرات غیرمجاز در ساختار دستگاه بدون رضایت شرکت و خرابیهای ناشی از آن.
* حوادث ناشی از آسیب انسانی.
10. قیمت و زمان تحویل برای سیستم نوار نقاله پیچ هوایی بطری:
(1). اعتبار قیمت: 1 ماه;
(2). روش پرداخت: T/T، L/C.
(3). مشتریان نمونههای محصول و بستهبندی مورد نیاز برای آزمایش کارخانه را به صورت رایگان ارائه میدهند;
(4). زمان تحویل: 60 روز کاری از زمان دریافت سپرده مشتری و نمونههای بستهبندی محصول.
11. تضمین کیفیت برای سیستم نوار نقاله پیچ هوایی بطری:
(1). این شرکت تضمین میکند که کالاهای ارائه شده کاملاً نو، استفاده نشده، از جدیدترین طرح و مواد مناسب ساخته شدهاند و از هر نظر با کیفیت، مشخصات و عملکرد مشخص شده در قرارداد فنی مطابقت دارند;
(2). این شرکت تضمین میکند که پس از هدایت، نصب و اشکالزدایی صحیح خط تولید، تجهیزات در عرض 15 روز از راهاندازی کل سیستم به شاخصهای عملکرد فنی مختلف محصول میرسد;
(3). این شرکت تضمین میکند که در مدت زمان تضمین کیفیت مشخص شده در قرارداد، مسئول نقصها، خرابیها و آسیبهای خط تولید ناشی از نقص در طراحی، فرآیند، ساخت، نصب، اشکالزدایی یا مواد ارائه شده و کیفیت تجهیزات فروشنده خواهد بود;
(4). مدت زمان تضمین کیفیت تجهیزات 12 ماه پس از پذیرش خط تولید است. اگر در طول دوره تضمین کیفیت مشخص شود که کیفیت یا مشخصات تجهیزات با مفاد قرارداد مطابقت ندارد، یا ثابت شود که تجهیزات معیوب هستند (از جمله نقصهای احتمالی یا استفاده از مواد نامناسب و غیره)، خریدار حق دارد در مدت زمان تضمین کیفیت محصول مطابق با گواهی بازرسی صادر شده توسط اداره قانونی، اصلاح را به فروشنده پیشنهاد دهد;
(5). این شرکت خواص مکانیکی تجهیزات ارائه شده، کیفیت محصول و شاخصهای مصرف محصول را تضمین میکند.
12. گارانتی تجهیزات برای سیستم نوار نقاله پیچ هوایی بطری:
(1). پس از پذیرش تجهیزات، 12 ماه گارانتی ارائه میشود و سیستم کنترل (برند استاندارد Huichuan) 24 ماه گارانتی ارائه میدهد. در طول دوره گارانتی، شرکت ما قطعات یدکی رایگان و خدمات به موقع و مؤثر را به کاربران ارائه میدهد (قطعات فرسوده شامل گارانتی نمیشوند);
(2). اگر تجهیزات خراب شوند و نیاز به تعمیر در محل داشته باشند، شرکت ما تضمین میکند که پرسنل تعمیر و نگهداری ظرف 48 ساعت به محل مشتری میروند تا به مشتری کمک کنند تا عیب را به موقع برطرف کند (به استثنای فورس ماژور);
(3). پس از دوره گارانتی، شرکت ما پشتیبانی فنی ترجیحی گسترده، عرضه کافی قطعات یدکی و سایر خدمات پس از فروش را برای زندگی به کاربران ارائه میدهد;
13. بستهبندی و حمل و نقل برای سیستم نوار نقاله پیچ هوایی بطری:
(1). روش بستهبندی:
بستهبندی از جعبههای بستهبندی ویژه جدید و محکم یا قابهای ثابت استفاده میکند که برای حمل و نقل طولانیمدت، ضد رطوبت، ضد زنگ، ضد ضربه، مناسب برای حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی و بلند کردن کلی هستند.
(2). روش حمل و نقل: حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید