خط تولید تجهیزات بسته بندی آبجو قهوه کنسرو شده با سرعت بالا

2) سیستم قفس بارگیری و تخلیه:

(1) معرفی سیستم بارگیری و تخلیه خودکار قفس:
سیستم خودکار بارگذاری و تخلیه قفس تضمین عملکرد مداوم و کارآمد کل سیستم پس از استریلیزه است.این عمدتا از یک سیستم بارگیری قفس خودکار تشکیل شده است، یک سیستم تراک و یک سیستم تخلیه قفس خودکار.
a) سیستم بارگذاری قفس خودکار
عملکرد این سیستم: ابتدا، ناقل سبد قفس قاب قفس را به ایستگاه بارگیری قفس زیر میزبان بارگیری قفس می رساند.پلت فرم هیدرولیکی بلند برای بلند کردن صفحه پایین قاب قفس به ارتفاع خط حمل قفس بارگذاری. مکانیسم جدا کننده ی جذب و رها کردن اتوماتیک یک پارتیشن را جذب می کند و آن را در بالای صفحه ی پایین قرار می دهد.خط حمل بطری محصول را به خط حمل قفس حمل می کنددستگاه فشار بطری محصول را به لایه ها تقسیم می کند. مکانیسم نگه داشتن و انتقال بطری یک لایه کامل از محصول تقسیم شده را نگه می دارد و آن را به بخش قاب قفس می فرستد.پلتفرم بلند کردن هیدرولیک یک لایه را در ارتفاع کاهش می دهداین سیستم به طور خودکار توسط PLC کنترل می شود تا نیروی انسانی را صرفه جویی کند و کارایی تولید را به شدت بهبود بخشد.
ب) مکانیسم جداسازی خودکار جذب و آزاد کردن
فریم اصلی این مکانیسم در قسمت بالای میز بارگیری قفس و میز بارگیری قفس قرار دارد.و ژنراتور خلاء فشار منفی را تولید می کند تا به طور خودکار جدا کننده را جذب و آزاد کند. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room، و به طور خودکار موقعیت دقیق صفحه بین لایه بعدی را تکمیل می کند زمانی که پس از هر لایه از بطری های جامد قفس می شود.
ج) سیستم تخلیه قفس خودکار
عملکرد این سیستم: اولا، ماشین اتوماتیک محصول کامل را به ایستگاه تخلیه قفس زیر ماشین اصلی تخلیه قفس می رساند.پلت فرم بلند کردن هیدرولیک یک لایه از محصول را بالا می برد، مکانیسم نگه داشتن بطری و انتقال یک لایه کامل از محصول را نگه می دارد و آن را به خط حمل کننده تخلیه قفس می فرستد.مکیدن و قرار دادن مکانیسم پارتیشن اتوماتیک یک پارتیشن را مکیده و آن را در مکانیسم انباشت و بالا بردن پارتیشن قرار می دهد، پلت فرم هیدرولیک بلند کردن یک لایه از ارتفاع را کاهش می دهد، این چرخه را تکرار کنید تا کل قاب محصولات تخلیه شود،و خط ناقل تخلیه قفس محصول را به خط ناقل بطری برای بسته بندی ثانویه ارسال می کند.این سیستم به طور خودکار توسط PLC کنترل می شود تا نیروی انسانی را صرفه جویی کند و کارایی تولید را به شدت بهبود بخشد.
د) مکانیسم بلند کردن تقسیم بندی
این سیستم برای جمع آوری پارتیشن ها و همکاری با مکانیسم مکش پارتیشن استفاده می شود
ف) ماشین شاتل
قاب های قفس بر اساس تعداد مشخصی در گروه قرار می گیرند و به طور خودکار توسط مکانیسم متصل می شوند (شمار هر گروه باید با تعداد استریلیزه کننده مطابقت داشته باشد).و ماشین شاتل فریم های قفس را به داخل (یا خارج از) هر استریلیزه کننده برای کار بعدی حمل می کند..
g) سیستم کنترل موقعیت ماشین شاتل
اولین سیستم موقعیت سنجی دیجیتال داخلی که در چین استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که دقت کنترل موقعیت مکانی ماشین شاتل ± 1 میلی متر است. (تکنولوژی ثبت شده توسط شرکت)

(2) پارامترهای فنی:
a) سرعت ماشین: 3 لایه در دقیقه
ب) قدرت نصب شده: 15Kw
ج) فشار هوا استفاده شده: 7بار
d) مصرف هوا: 1000 لیتر/ دقیقه
e) تمام سیستم های هیدرولیک بلند کننده مارک های شناخته شده هستند.

۳) ماشین حمل قفس کاملا اتوماتیک:

(1) معرفی تجهیزات کامل اتوماتیک حمل سبد قفس:
ماشینی که به طور کامل اتوماتیک به قفس منتقل می شود
قاب های قفس بر اساس تعداد مشخصی در گروه قرار می گیرند و به طور خودکار توسط مکانیسم متصل می شوند (شمار هر گروه باید با تعداد استریلیزه کننده مطابقت داشته باشد).و واگن شاتل فریم های قفس را به داخل (یا خارج از) هر استریلیزه کننده برای کار بعدی حمل می کند..

(2) عملکرد ماشین حمل سبد قفس کاملا اتوماتیک:
ماشین شاتل، ماشین حمل سبد قفس کاملا اتوماتیک، سیستم کنترل موقعیت
اولین سیستم موقعیت سنجی دیجیتال داخلی که در چین استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که دقت کنترل موقعیت سنجی در ماشین شاتل ± 1 میلی متر است. (تکنولوژی ثبت شده توسط شرکت)

ماشین لباسشویی قوطی:

(1) ماشین لباسشویی قوطی های مغناطیسی نیز به عنوان ماشین تمیز کردن قوطی های خالی نامیده می شود. معرفی تجهیزات:

ماشین لباسشویی قوطی های مغناطیسی، همچنین به عنوان ماشین تمیز کردن قوطی های خالی (ماشین تمیز کردن قوطی های قوطی) شناخته می شود، عمدتا برای تمیز کردن مداوم قوطی ها و قوطی های قوطی استفاده می شود.آن را اتخاذ نوزل فشار بالا و دارای ویژگی های اثر تمیز کردن خوب، ساختار معقول، کار متعادل و بهره وری تولید بالا.

(2) پارامترهای فنی تجهیزات:
طول: 4 متر
ظرفیت تولید اسمی: 800 قوطی/دقیقه
مصرف آب برای شستشو: 3500 kg/h
ابعاد: 4000X545X3500mm
ویژگی های اصلی: کل از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است، با ضخامت صفحه بیشتر یا برابر با 2.0mm است.

۵) دستگاه برچسب گذاری موقعیت دید: دستگاه برچسب گذاری نقطه ثابت:

(1) تجهیزات معرفی برای دستگاه برچسب گذاری نقطه ثابت طبقه بندی بصری، دستگاه برچسب گذاری کد ردیابی، دستگاه برچسب گذاری خود چسب، دستگاه برچسب گذاری موقعیت بصری،برچسب گذاری نقطه ثابت برای مرتب کردن بیناییبرچسب کد ردیابی، برچسب خود چسبنده، برچسب موقعیت دید:

دستگاه برچسب گذاری برچسب مناسب برای بطری های شیشه ای، PET، بطری های پلاستیکی، قوطی ها و سایر بطری های گرد و مربع است.و کار کردنش هم آسونه، چرخش کوچک بزرگ است، محیط برچسب گذاری تمیز و بهداشتی است، عملکرد پایدار است و حداکثر ظرفیت تا 600 بطری در دقیقه است.
موتور اصلی تنظیم سرعت کنورتر فرکانس را اتخاذ می کند که می تواند تنظیم سرعت بدون مرحله را به دست آورد.دستگاه دارای عملکرد تنظیم سرعت اتوماتیک با توجه به وضعیت انباشت بطری در خط حمل بطری است.. آن را از بطری جمع بندی حفاظت از عملکرد دارد. برچسب زدن شماره برچسب از 1 تا 3 ورق، اندازه برچسب ارتفاع کمتر از 120mm، طول بیشتر از 220mm نیست.ساختار مکانیکی تجهیزات معقول است، انتقال ساختار اصلی چرخش پایدار است، و سه ایستگاه برچسب گذاری، دو چرخ ستاره و یک مکانیسم تقسیم بطری پیچ، همچنین با stopper بطری خودکار متصل شده است.نگهدارنده بطری وضع انتقال موتور سرو پیشرفته و انعطاف پذیر را اتخاذ می کند، که می تواند موقعیت چرخش و زاویه حامل بطری را در هر زمان با توجه به ویژگی های مواد تغییر دهد،و می تواند به طور انعطاف پذیر نیازهای برچسب گذاری مواد مختلف مشتریان را در آینده برآورده کندقطعات تبدیل مانند چرخ ستاره، صفحه راهنما و پیچ یک ساختار جداسازی ساده و سریع را اتخاذ می کنند.نوع بطری راحت و سریع است برای جایگزینی (فقط نیاز به تغییر قسمت های تغییر یافته)، که می تواند شدت کار را کاهش دهد. مکانیسم سرو می تواند زاویه چرخش و موقعیت نوع بطری را به طور دقیق و پایدار کنترل کند (به راحتی می توان نوع بطری را در آینده جایگزین کرد).قطر دوربين بطري cirele: Ф960mm؛ تعداد از سر بطری فشار: 20pcs؛ ایستگاه چرخ ستاره: 10 مجموعه؛ دستگاه برچسب گذاری با استفاده از فن آوری کنترل فرکانس تبدیل خودکار، بدون تنظیم تغییر محدودی,که می تواند با سرعت های مختلف، برچسب گذاری صاف و دقیق را برآورده کند، و تکنولوژی می تواند با سیستم کنترل کل خط تولید مطابقت داشته باشد.

۶) دستگاه روبات پالتیزه کننده:

(1) معرفی روبات پالتیزر:

پالتیزر رباتیک برای حمل اتوماتیک، مرتب سازی و پالتیزاسیون به صورت خودکار به خطوط حمل دیفرانسیل منتقل می شود.و آن را به طور خودکار توسط دستگاه حمل چرخشی مطابق با نیاز تنظیم می شودسپس توسط مکانیسم فشار خودکار به موقعیت تعیین شده فشار داده می شود، پالت به طور خودکار از طریق خط حمل به موقعیت خاص منتقل می شود،و پرونده تحت عملیات ربات ترتیب داده شده است. انباشت اتوماتیک موارد آماده تحت عملیات ربات انجام می شود و آماده برای ذخیره سازی است.نوع فشار ماشین می تواند به عنوان عمل مداوم یا عمل تک چرخه انتخاب شوددر همان زمان، آن را قابل استفاده برای بسته بندی عملیات بسته بندی بخش عقب از اقلام مختلف نوشیدنی است.آن را به تصویب می رسد کنترل کننده خودکار کامپیوتر قابل برنامه ریزی PLC، سوئیچ فوتو الکتریکی، سوئیچ سفر، کنترل پنوماتیک و سایر سیستم های کنترل. دقت عمل مکانیکی بالا است و کار آسان است.سیستم پالتیزاسیون با استفاده از روبات های بسیار دقیق، که در عملیات پایدار است، کمتر در شکست، و با دوام است.

(2) فرآیند سیستم پالتیزاسیون رباتیک:
مرحله 1: محصولات بسته بندی شده توسط خط حمل و نقل به دستگاه شتاب دهنده کمربند منتقل می شوند. پس از جدا کردن کارتون ها، آنها وارد منطقه دسته بندی می شوند.بر اساس الزامات روش تنظیم جلویی، برخی از کارتون ها به طور مستقیم به منطقه نیمه لایه بندی ارسال می شوند و برخی از آنها برای ورود به منطقه نیمه لایه بافت به دور کشیده می شوند.ربات پالتیزه کننده در حالت انتظار مطلع می شود.در عین حال، پالت خالی از طریق سیستم انتقال خودکار پالت به موقعیت تعیین شده در منطقه کار ربات منتقل می شود.
مرحله دوم: پس از دریافت سیگنال، ربات جعبه را می گیرد و آن را بر روی پالت بر اساس روش پیش تعیین شده انبار می کند.بسته بندی کارتن جدید به منطقه کاری ربات حمل می شود.
مرحله سوم: ربات چرخه کار STEP1-2 را انجام می دهد.
مرحله ۴: پس از اینکه ربات بسته بندی را به اتمام رساند، پالت کامل از طریق سیستم حمل خودکار پالت به ایستگاه بسته بندی بعدی یا موقعیت فولکلور خارج می شود.و سیگنال تکمیل پالتیزه شدن صادر می شود. اپراتور با استفاده از فولکلفت، پالت کامل را خارج می کند. در عین حال، پالت خالی جدید به موقعیت پالتیزه می شود.کل سیستم تضمین می کند که حتی اگر فولک تراش به موقع نرسد، می تواند بلافاصله وارد حالت بعدی پالت شود.
یک ربات می تواند دو پالت محصولات را به طور همزمان، با دو پالت حاوی محصولات با ظاهر متفاوت، پالتی کند. (با استفاده از یک به دو محلول)

4.ضمان کیفیت برای خط تولید نوشیدنی های قهوه ای کنسرو شده:
(1) شرکت تضمین می کند که کالاهای ارائه شده کاملا جدید، استفاده نشده، ساخته شده از آخرین طراحی و مواد مناسب و با کیفیت،مشخصات و عملکرد مشخص شده در قرارداد فنی در تمام جنبه ها;
(2) شرکت تضمین می کند که پس از خط تولید به درستی هدایت، نصب و عیب یابی،تجهیزات به شاخص های عملکرد فنی مختلف محصول در عرض 15 روز از راه اندازی کل سیستم می رسند.;
(3) شرکت تضمین می کند که در طول دوره تضمین کیفیت مشخص شده در قرارداد، مسئولیت نقص ها را برعهده خواهد داشت،خرابی ها و آسیب های خط تولید ناشی از نقص در طراحی، فرآیند، تولید، نصب، عیب یابی یا مواد ارائه شده و کیفیت تجهیزات فروشنده؛
(4) دوره تضمین کیفیت تجهیزات 12 ماه پس از پذیرش خط تولید است.مشخص می شود که کیفیت یا مشخصات تجهیزات با مقررات قرارداد مطابقت ندارد.، یا ثابت شود که تجهیزات معیوب هستند (از جمله نقص های احتمالی یا استفاده از مواد غیر واجد شرایط و غیره) ،خریدار حق دارد در مدت تضمین کیفیت محصول مطابق گواهی بازرسی صادر شده توسط بخش قانونی، اصلاح را به فروشنده پیشنهاد کند.;
(5) شرکت تضمین می کند که خواص مکانیکی تجهیزات ارائه شده، کیفیت محصول و شاخص های مصرف محصول.

5.ضمانت تجهیزات برای خط تولید نوشیدنی های قهوه ای کنسرو شده:
(1) پس از پذیرفتن تجهیزات، گارانتی 12 ماهه ارائه می شود و سیستم کنترل (مارک استاندارد Huichuan) گارانتی 24 ماهه را ارائه می دهد؛ در طول دوره گارانتی،شرکت ما به کاربران قطعات یدکی رایگان و خدمات به موقع و موثر ارائه می دهد (قطعات پوشیده توسط ضمانت پوشش داده نمی شود);
(2) اگر تجهیزات خراب شوند و نیاز به تعمیر در محل داشته باشند،شرکت ما تضمین می کند که پرسنل تعمیر و نگهداری در عرض 48 ساعت به محل مشتری می آیند تا به مشتری کمک کنند که نقص را به موقع از بین ببرد (به جز موارد نیروی فوق العاده);
(3) بعد از دوره گارانتی، شرکت ما به کاربران طیف گسترده ای از پشتیبانی فنی ترجیحی، عرضه قطعات یدکی کافی و سایر خدمات پس از فروش را برای زندگی ارائه می دهد؛

6بسته بندی و حمل و نقل برای خط تولید نوشیدنی های قهوه ای کنسرو:
(1) روش بسته بندی:
بسته بندی از جعبه های بسته بندی خاص و محکم استفاده می کند که برای حمل و نقل دور دراز مناسب هستند، ضد رطوبت، ضد زنگ، ضد ضربه،مناسب برای حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی و حمل و نقل کلی.
(2) روش حمل و نقل: حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی