ایستگاه برچسب گذاری چسب ذوب داغ / کارگاه مونتاژ و عیب یابی ماشین برچسب گذاری چسب ذوب داغ

ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

انواع بطری های قابل استفاده: بطری های مربع، بطری های تخت، بطری های گرد.

مواد بطری قابل استفاده: بطری های PET/PE/PP، بطری های شیشه ای، بطری های فلزی

محدوده سرعت برچسب زنی: 6000BPH-72000BPH

نام های مختلف برای دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:

دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ

برچسب زن چسب ذوب داغ
دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ
ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ
دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ خطی
برچسب زن چسب خودچسب و چسب ذوب داغ مدولار
دستگاه برچسب زنی چسب خودچسب و چسب ذوب داغ مدولار
دستگاه برچسب زنی ترکیبی
برچسب زن (سری بلوک ترکیبی دمیدن-برچسب زنی-پر کردن-دربندی)

1. پارامترهای فنی اصلی برای ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:

2. پیکربندی اجزای اصلی برای ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:

3. ترکیب تجهیزات برای ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:
1) قسمت انتقال بطری، شامل زنجیر انتقال، نوار نقاله مارپیچ سروو، شماره گیر ورودی بطری، صفحه گردان بزرگ، شماره گیر خروجی بطری، کشش بطری سروو. موتور سروو اصلی صفحه گردان بزرگ را به حرکت در می آورد و صفحه گردان بزرگ چرخش های دیگر را به حرکت در می آورد.
2) قسمت انتقال برچسب، یعنی ایستگاه برچسب، شامل 2 سینی برچسب، کنترل کشش ثابت و قسمت اجرا، انتقال برچسب سروو و قسمت چسب زنی برچسب سروو (درام برش برچسب سروو، درام برچسب زنی سروو. قسمت چسب زنی سروو شامل پمپ چسب، چسب زنی سروو و سیستم گردش چسب)، تحویل دقیق برچسب سروو، اتصال خودکار برچسب، سیستم پاک کردن چسب خودکار درام برچسب زنی، مکانیزم اتصال خودکار برچسب
3) موتور کل دستگاه شامل: موتور سروو اصلی، موتور نوار نقاله مارپیچ سروو، موتور تنظیم ارتفاع، پمپ خلاء، موتور چسب زنی سروو، موتور برش برچسب سروو، پمپ چسب، موتور سروو تحویل برچسب، موتور سروو چرخش بطری، موتور سینی سروو.

4. مروری بر ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:
مروری بر: دستگاه برچسب زنی یک تجهیزات مهم و کلیدی در خط بسته بندی پس از بسته بندی است. علامت تجاری با طراحی زیبا از طریق دستگاه عبور می کند تا بسته بندی یک بطری واحد را تکمیل کند. دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ یک مدل پیشرفته است که در سال های اخیر توسعه یافته است. این دستگاه دارای مزایای دقت طراحی بالا، طراحی چرخشی، ساختار فشرده، شکل زیبا، الزامات پردازش دقیق، مونتاژ دقیق، پایداری عملکرد خوب با سرعت بالا، مصرف کم چسب و هزینه های عملیاتی کم بطری و علامت تجاری است.

5. اصل تجهیزات و عملکردهای اصلی برای ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:
دستگاه های برچسب زنی سری Peiyu SPCTTB برای مشخصات مختلف علائم تجاری و الزامات سرعت با توجه به نیازهای مختلف مشتری مناسب هستند و سرعت تولید را می توان به صورت بدون پله تنظیم کرد.
با توجه به الزامات واقعی نوع بطری مشتری، سرعت خط تغذیه برچسب درام برچسب زنی و سرعت خط ترکیبی قطر بیرونی بطری (مجموع برداری سرعت خط انقلاب صفحه گردان بزرگ و سرعت خط چرخش بطری) کاملاً برابر بین سرعت های بالا، متوسط و کم، بطری های بزرگ، کوچک و بطری ها، برای اطمینان از اثر برچسب زنی.
موتور سروو تغذیه برچسب می تواند عملکرد بدون بطری بدون تغذیه برچسب و بدون استفاده از چسب بطری را با سرعت کم به دست آورد. هنگامی که خط تولید تضمین می کند که بطری به طور متناوب وارد دستگاه می شود، ایستگاه برچسب می تواند به آرامی بین تغذیه برچسب و عدم تغذیه برچسب جابجا شود و دقت برش برچسب عادی است.
اگر یک وضعیت غیرعادی در حین کار دستگاه رخ دهد، سیستم کنترل خودکار به طور خودکار هشدار می دهد، به طور خودکار سرعت را کاهش می دهد و متوقف می شود یا بلافاصله متوقف می شود. در صورت اضطراری، دستگاه را می توان با فشار دادن دکمه توقف اضطراری به صورت دستی متوقف کرد.

6. شرح عملکردهای سازمانی اصلی برای کارگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی:

1) غلتک کشش ایستگاه استاندارد:

این مکانیزم توسط یک موتور سروو و یک تسمه همزمان هدایت می شود که غلتک کشش را به چرخش در می آورد. فیلم برچسب بین غلتک کشش و غلتک لاستیکی قرار می گیرد، بنابراین فیلم برچسب هدایت و کشیده می شود. غلتک لاستیکی دارای یک دستگاه تنظیم دستی برای سفت کردن فیلم برچسب است، به طوری که فیلم برچسب نمی لغزد. استفاده از آستین کششی پایداری تغذیه برچسب را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

2) درام برچسب زنی:

عملکرد آن مکیدن برچسب های برش خورده با طول ثابت از درام مکش برچسب، انتقال آنها به غلتک چسب برای چسب زدن و چسباندن برچسب ها به سطح بطری است. از طریق طراحی ساختار بادامک پیشرفته، چسب فقط در دو انتهای برچسب وجود دارد و مصرف چسب بسیار کم است. این درام برچسب زنی توسط مرکز ماشینکاری پیوند پنج محوره خود پردازش می شود تا اطمینان حاصل شود که تحمل ابعادی آن به سطح دقت می رسد، یکنواختی و پایداری چسب زنی را بهبود می بخشد و مصرف چسب را کاهش می دهد.

3) پلت فرم ایستگاه برچسب زنی:

این پشتیبانی ثابتی را برای هر جزء ایستگاه برچسب زنی فراهم می کند. هنگام تغییر ارتفاع بطری و برچسب، موقعیت و ارتفاع پلت فرم ایستگاه برچسب زنی باید تنظیم شود.

4) برش برچسب و درام مکش برچسب:

فیلم برچسب که از غلتک کشش کشیده می شود، با توجه به فاصله طراحی شده روی درام مکیده می شود. درام مکش برچسب مجهز به سه/چهار چاقوی متحرک است که فیلم برچسب را در طول فرآیند چرخش به برچسب هایی با طول ثابت برش می دهند. فاصله بین چاقوی ثابت و چاقوی متحرک را می توان به راحتی از طریق ورق های متناوب با ضخامت های مختلف تنظیم کرد.

5) دستگاه Sol:

هنگام کار، دستگاه حل کننده چسب، چسب ذوب داغ را ذوب می کند و آن را با فشار ثابت به مکانیزم پوشش چسب می رساند. غلتک پوشش چسب، چسب را به طور مساوی روی هر دو انتهای برچسب با چرخاندن چسب می پوشاند. استفاده از لوله گرمایش با دمای ثابت باعث می شود که چسب ذوب داغ پایدارتر شود.

6) غلتک پوشش چسب:

در حین کار، سیلندر مکانیزم چسب زنی را فشار می دهد تا غلتک چسب زنی و درام برچسب زنی به هم متصل شوند. غلتک چسب، چسب را به طور مساوی روی هر دو انتهای برچسب با چرخاندن چسب اعمال می کند. غلتک چسب از حکاکی لیزری با تغییر شکل کوچک و خطوط واضح برای بهبود یکنواختی و پایداری چسب زنی و کاهش مصرف چسب استفاده می کند.

7) سیستم پاک کردن چسب خودکار درام برچسب زنی (اختیاری):

مایع پاک کننده چسب از طریق یک پمپ روی غلتک برس اسپری می شود (غلتک برس توسط موتورهای پنوماتیک و سروو هدایت می شود و پیکربندی های مختلف با توجه به نیازهای مختلف تمیز کردن مشتری انجام می شود). در اینجا یک معرفی مختصر از غلتک برس که توسط موتور سروو هدایت می شود وجود دارد: موتور غلتک برس را به حرکت در می آورد و یک رابطه تطبیق منطقی بین سرعت غلتک برس و سرعت خطی درام برچسب زنی وجود دارد. برس و درام برچسب زنی در نقطه تماس در جهت مخالف حرکت می کنند (جهت چرخش یکسان است). مواد برس نیز نقش مهمی ایفا می کند (شرکت ما از برس های با کیفیت بالا استفاده می کند). چسب روی درام برچسب زنی توسط اصطکاک غلتک برس در نقطه تماس حذف می شود. برس را می توان طوری تنظیم کرد که با توجه به نیازها به جلو و عقب بچرخد و در همان جهت به چرخش خود ادامه دهد. ذرات چسب روی درام برچسب زنی گاهی به بلوک مکش می چسبند تا یک گره سخت تشکیل دهند. معکوس شدن برس باعث می شود که گره سخت بلند شود که تمیز کردن آن آسان تر است. زمان رفت و برگشت را می توان با توجه به شرایط کاری واقعی تنظیم کرد و موتور سروو می تواند آن را بسیار راحت به دست آورد.

8) تصحیح کننده انحراف:

دستگاه تصحیح انحراف Leimer آلمانی برای اصلاح موقعیت علامت تجاری در طول فرآیند تغذیه برچسب استفاده می شود، به طوری که برچسب را می توان در یک ارتفاع نگه داشت و به آرامی به میله کشش منتقل کرد.

9): صفحه برچسب و غلتک راهنمای برچسب:

این دستگاه برچسب زنی مجهز به دو سینی برچسب است که برای اتصال سریع برچسب در طول فرآیند تولید راحت است و زمان تعویض برچسب را کاهش می دهد. غلتک راهنمای برچسب نقش ذخیره فیلم برچسب را ایفا می کند و هنگامی که فیلم برچسب کم می شود، سنسور موجود در مکانیزم کشش ثابت می تواند با توجه به موقعیت غلتک کشش، یک سیگنال سنسور را ارائه دهد. سیگنال سنسور سیگنالی را به موتور سروو ارسال می کند تا سینی برچسب را به موقع برای تامین و توقف تامین برچسب هدایت کند.

10) نوار نقاله پیچ سروو:

قسمت نوار نقاله پیچ سروو، نوار نقاله پیچ عملکرد فاصله ثابت و جداسازی بطری را تکمیل می کند. ویژگی های آن: می تواند تحت شرایط بطری های بزرگ و سرعت بالا به آرامی کار کند. موتور سروو این مکانیزم نوار نقاله پیچ را به حرکت در می آورد، یعنی هنگامی که در ورودی بطری خطایی رخ می دهد، مانند گیر کردن بطری، مسدود شدن و غیره، میله پیچ نمی تواند به طور معمول بچرخد. در این زمان، موتور سروو به طور خودکار داده های اضافه بار را تشخیص می دهد و عملکرد انتقال را خاتمه می دهد. سنسور فوتوالکتریک سیگنال اضافه بار را دریافت می کند و میزبان متوقف می شود.

11) Chainway:

با خط نوار نقاله مرتبط است تا اطمینان حاصل شود که سرعت انتقال بطری دقیقاً با دستگاه اصلی مطابقت دارد و در سرعت بالا نسبتاً پایدار است.

12) سیستم اسپیندل:

این قسمت عمدتاً نیرو را از موتور سروو اصلی به مکانیزم فشار بطری از طریق چرخ دنده ها منتقل می کند.

13) مکانیزم فشار بطری:

این قسمت عمدتاً از سر فشار بطری تشکیل شده است که در بادامک مسیر حرکت می کند. هنگامی که بطری در صفحه گردان بزرگ می چرخد، بطری به طور پایدار روی درپوش بطری فشار داده می شود تا الزامات برچسب زنی را برآورده کند. سر فشار بطری الاستیک تضمین می کند که بطری از ابتدا تا انتها زمانی که ارتفاع در داخل دایره قابل تنظیم است، به صورت الاستیک روی دهانه بطری فشار داده می شود.

14) بادامک و سیستم تنظیم ارتفاع:

این قسمت عمدتاً برای تنظیم مکانیزم فشار بطری به سمت بالا و پایین با تغییر ارتفاع بطری است. اصل به شرح زیر است: موتور کاهنده چرخ دنده کرم نیرو را برای راندن میله پیچ بزرگ فراهم می کند، در حالی که سیلندر گیره دیافراگم را شل می کند و میله پیچ بزرگ کل سیستم و مکانیزم فشار بطری را به سمت بالا و پایین می کشد.

15) موتور اصلی:

موتور سروو برای تامین نیرو استفاده می شود که قدرتمند است. موتور سروو با نام تجاری بدون مشکل است و عمر طولانی تری دارد.

16) انتقال نگهدارنده بطری:

اجزای نگهدارنده بطری این مکانیزم بر روی یک صفحه گردان بزرگ با کیفیت یکنواخت توزیع شده اند. نگهدارنده بطری را می توان با توجه به نوع بطری تغییر داد. نگهدارنده بطری به عنوان یک نگهدارنده بطری با تعویض سریع طراحی شده است. این توسط موتور سروو اصلی از طریق یک قرقره تسمه چند V هدایت می شود، با اینرسی چرخشی کوچک و چرخش صاف. بطری توسط چرخ شماره گیر تغذیه بطری به نگهدارنده بطری منتقل می شود و سر فشار بطری به سمت پایین فشار داده می شود. نگهدارنده بطری و سر فشار بطری به طور متحدالمرکز با هم می چرخند. پس از عبور از ایستگاه برس زنی برچسب، برس تخت لبه نچسبیده کاغذ برچسب را به دیواره بطری می زند و برس چرخشی باعث می شود که محکم تر شود. چرخش خودکار بطری مستقیماً توسط تسمه چند V هدایت شده توسط موتور سروو هدایت می شود تا بهترین تطابق را با سرعت درام برچسب زنی به دست آورد. در نهایت، بطری با برچسب متصل شده توسط چرخ شماره گیر تخلیه بطری به مسیر زنجیره ای منتقل می شود.
مکانیزم تعویض سریع کشش بطری، جایگزینی سریع انواع مختلف بطری را هنگام تغییر تولید تسهیل می کند، زمان تغییر را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.

مراحل تعویض:
(1). بطری که باید تعویض شود به موقعیت عملیاتی چرخانده می شود

(2). کلید قفل سریع را فشار دهید تا نگهدارنده بطری که باید تعویض شود، برداشته شود.

(3). کلید قفل را به داخل بطری که باید تعویض شود فشار دهید و کلید قفل را رها کنید.

17) چرخ بطری:

آنها چرخ ورودی بطری و چرخ خروجی بطری هستند که دارای صفحه راهنمای میانی هستند که همگی از مواد نایلونی مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند. موقعیت تماس بین صفحه راهنمای میانی و بطری، طراحی غلتکی را اتخاذ می کند و تقریباً هیچ سایش روی بطری ندارد. این کاملاً با سرعت نگهدارنده بطری مطابقت دارد، به طوری که ورودی و خروجی بطری بسیار روان است. این قسمت باید هنگام تغییر نوع بطری تعویض شود. این قسمت ساختار دسته با تعویض سریع را اتخاذ می کند، به طوری که تنظیم سریعتر و آسان تر است.
18) مکانیزم دریافت برچسب خودکار (اختیاری):

عملکرد این مکانیزم این است که اطمینان حاصل شود که دستگاه برچسب زنی می تواند به سرعت برچسب رول مواد جدید را به برچسب رول موادی که در شرف استفاده است متصل کند، زمان خرابی را کاهش دهد و راندمان تولید دستگاه برچسب زنی را بهبود بخشد. سطح تماس برچسب از مواد انعطاف پذیر ساخته شده است تا آسیب به برچسب را کاهش دهد. این مکانیزم ساده و راحت برای کار است و همچنین دارای یک مکانیزم باز و بسته شدن است تا از آسیب های ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری شود.
19) محافظ و قاب:

قاب محافظ از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، با شیشه ارگانیک شفاف منبت کاری شده و با فناوری پردازش فولاد ضد زنگ پردازش شده است، با ظاهری زیبا. این طراحی درب کشویی بالغ را اتخاذ می کند که باز و بسته شدن آن راحت و سریع است. استفاده از سوئیچ های محدود کننده ایمنی افراد و ماشین ها را تضمین می کند.
میز بزرگ و ستون های گوشه ای L شکل چهارگانه پشتیبانی قوی را برای کل دستگاه فراهم می کنند. ماشینکاری CNC یکباره دقت ابعادی تمام سوراخ های روی آن را تضمین می کند. ستون های گوشه ای مجهز به پیچ های چرخشی هستند تا به راحتی ارتفاع کل دستگاه را تنظیم کنند.

7. نقل قول و زمان تحویل برای ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:
(1). دوره اعتبار نقل قول: 1 ماه;
(2). روش پرداخت: T/T، L/C.
(3). مشتریان نمونه های محصول و بسته بندی مورد نیاز برای آزمایش کارخانه را به صورت رایگان ارائه می دهند;
(4). زمان تحویل: 60 روز کاری از زمان دریافت سپرده مشتری و نمونه های بسته بندی محصول.

8. تضمین کیفیت برای ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:
(1). این شرکت تضمین می کند که کالاهای ارائه شده کاملاً نو، استفاده نشده، ساخته شده از جدیدترین طراحی و مواد مناسب هستند و از تمام جنبه ها با کیفیت، مشخصات و عملکرد مشخص شده در قرارداد فنی مطابقت دارند;
(2). این شرکت تضمین می کند که پس از هدایت، نصب و اشکال زدایی صحیح خط تولید، تجهیزات در عرض 15 روز از راه اندازی کل سیستم به شاخص های عملکرد فنی مختلف محصول می رسد;
(3). این شرکت تضمین می کند که در دوره تضمین کیفیت مشخص شده در قرارداد، مسئول نقص ها، خرابی ها و آسیب های خط تولید ناشی از نقص در طراحی، فرآیند، ساخت، نصب، اشکال زدایی یا مواد ارائه شده و کیفیت تجهیزات فروشنده خواهد بود;
(4). دوره تضمین کیفیت تجهیزات 12 ماه پس از پذیرش خط تولید است. اگر در طول دوره تضمین کیفیت مشخص شود که کیفیت یا مشخصات تجهیزات با مفاد قرارداد مطابقت ندارد، یا ثابت شود که تجهیزات معیوب هستند (از جمله نقص های احتمالی یا استفاده از مواد نامرغوب و غیره)، خریدار حق دارد طبق گواهی بازرسی صادر شده توسط اداره قانونی، اصلاح را به فروشنده در دوره تضمین کیفیت محصول پیشنهاد دهد;
(5). این شرکت خواص مکانیکی تجهیزات ارائه شده، کیفیت محصول و شاخص های مصرف محصول را تضمین می کند.

9. گارانتی تجهیزات برای ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:
(1). پس از پذیرش تجهیزات، 12 ماه گارانتی ارائه می شود و سیستم کنترل (برند استاندارد Huichuan) 24 ماه گارانتی ارائه می دهد. در طول دوره گارانتی، شرکت ما قطعات یدکی رایگان و خدمات به موقع و موثر را به کاربران ارائه می دهد (قطعات فرسوده شامل گارانتی نمی شوند);
(2). اگر تجهیزات خراب شوند و نیاز به تعمیر در محل داشته باشند، شرکت ما تضمین می کند که پرسنل تعمیر و نگهداری ظرف 48 ساعت به محل مشتری می شتابند تا به مشتری کمک کنند تا عیب را به موقع برطرف کند (به استثنای فورس ماژور);
(3). پس از دوره گارانتی، شرکت ما پشتیبانی فنی ترجیحی گسترده، تامین قطعات یدکی کافی و سایر خدمات پس از فروش را برای زندگی به کاربران ارائه می دهد;

10. بسته بندی و حمل و نقل برای ایستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ/ کارگاه مونتاژ و اشکال زدایی دستگاه برچسب زنی چسب ذوب داغ:
(1). روش بسته بندی:
بسته بندی از جعبه های بسته بندی ویژه جدید و محکم یا قاب های ثابت استفاده می کند که برای حمل و نقل طولانی مدت، ضد رطوبت، ضد زنگ، ضد ضربه، مناسب برای حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی و بلند کردن کلی است.
(2). روش حمل و نقل: حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی.