محل منبع:
چین
نام تجاری:
Peiyu
گواهی:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise.
شماره مدل:
SPCTTB.RH30
دستگاه لیبلزن چسب داغ فیلم OPP BOPP دستگاه لیبلزنی چسب مذاب داغ برای خط تولید آب بستهبندی شده 24000BPH
شرکت فناوری بستهبندی شانگهای پییو
انواع بطریهای قابل استفاده: بطریهای مربعی، بطریهای تخت، بطریهای گرد.
مواد بطری قابل استفاده: بطریهای PET/PE/PP، بطریهای شیشهای، بطریهای فلزی
محدوده سرعت لیبلزنی: 6000BPH-72000BPH
پیکربندی اجزای اصلی:
| نام | نام تجاری |
| سنسور نشانگر رنگ | SICK، آلمان |
| کنترلکننده هدایت وب | Leimer، آلمان |
| پمپ خلاء | Reitz، چین |
| سنسور فوتوالکتریک | SICK، آلمان |
| PLC | Inovance، چین |
| سروو | Inovance، چین |
| اینورتر | Inovance، چین |
| صفحه نمایش لمسی | SCHNEIDER، فرانسه |
| لوازم برقی ولتاژ پایین | SCHNEIDER، فرانسه |
| سیستم کشش | Tianyu Hengchuang، چین |
| کاهنده موتور | EVERGEAR/SEW، چین/آلمان |
| اجزای پنوماتیک | SMC/FESTO، ژاپن/آلمان |
1. سناریوی کاربردی برای دستگاه لیبلزن چسب داغ فیلم OPP BOPP دستگاه لیبلزنی چسب مذاب داغ:
دستگاه لیبلزنی چسب مذاب به طور گسترده در خط تولید آب، خط تولید نوشیدنی، خط تولید مواد غذایی کنسرو شده، خط تولید غذای حیوانات خانگی، خط تولید آبجو، خط تولید چاشنی مایع و غیره استفاده میشود.
2. معرفی دستگاه لیبلزن چسب داغ فیلم OPP BOPP دستگاه لیبلزنی چسب مذاب داغ:
بررسی اجمالی: دستگاه لیبلزنی یک تجهیزات مهم و کلیدی در خط بستهبندی نهایی است. علامت تجاری با طراحی زیبا از طریق دستگاه عبور میکند تا بستهبندی یک بطری واحد را تکمیل کند. دستگاه لیبلزنی چسب مذاب یک مدل پیشرفته است که در سالهای اخیر توسعه یافته است. این دستگاه دارای مزایای دقت طراحی بالا، طراحی چرخشی، ساختار فشرده، شکل زیبا، الزامات پردازش دقیق، مونتاژ دقیق، پایداری خوب عملکرد با سرعت بالا، مصرف کم چسب و هزینههای عملیاتی کم بطریها و علائم تجاری است.
برخی از گواهینامههای صدور گواهینامه و موارد مشتری:
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
(1). پارامترهای فنی اصلی:
| مدل دستگاه | دستگاه لیبلزنی حلقوی چسب مذاب کاملاً اتوماتیک SPCTTB.RH30 |
| تعداد سینیهای بطری | 30 |
| تعداد ایستگاههای لیبلزنی | 1 |
| روش چسباندن | پوشش رول |
| روش لیبلزنی | لیبلزنی رول |
| ظرفیت طراحی | 48000 بطری در ساعت |
| ظرفیت اسمی | 45000 بطری در ساعت (بطریهای گرد) |
| فشار هوای فشرده | 0.6-0.7 مگاپاسکال |
| نوع بطری مناسب | Φ55-70، H=150-320 |
| ابعاد کلی (طول*عرض*ارتفاع) | 3300*3600*2500 (میلیمتر) |
| وزن | حدود 5500 کیلوگرم |
(2). نمای پلان از کل دستگاه لیبلزنی چسب مذاب:
![]()
(3). پیکربندی اجزای اصلی:
| نام | نام تجاری |
| سنسور نشانگر رنگ | SICK (آلمان) |
| کنترلکننده هدایت وب | Leimer (آلمان) |
| پمپ خلاء | Reitz (چین) |
| سنسور فوتوالکتریک | SICK (آلمان) |
| PLC | Beckhoff/Schneider/Siemens/Inovance یا برند معادل |
| سروو |
Beckhoff/Schneider/Siemens/Inovance یا برند معادل |
| اینورتر | Inovance (چین) |
| صفحه نمایش لمسی | Schneider SCHNEIDER یا PROFACE |
| لوازم برقی ولتاژ پایین | SCHNEIDER |
| سیستم کشش | Tianyu Hengchuang (چین) |
| کاهنده موتور | EVERGEAR/SEW |
| اجزای پنوماتیک | SMC |
توجه: پیکربندی در راهحل بالا پیکربندی منظم شرکت ما است. اگر تحت تأثیر تحویل قرار گیرد
چرخه تامینکنندگان خارجی، شرکت ما با صلاحدید خود برندی با پیکربندی یکسان را انتخاب خواهد کرد،
و شرکت هیچ اطلاعرسانی اضافی انجام نخواهد داد.
(4). اصل و عملکردهای اصلی دستگاه لیبلزن چسب داغ:
سرعت طراحی این دستگاه لیبلزنی 48000 بطری در ساعت است. سرعت نامی 45000 بطری در ساعت است (بطریها باید با سرعت بالا پیوسته باشند و هیچ بطری با سرعت کم تحویل داده نشود). دقت برش لیبل میتواند به انحراف ≤±1 میلیمتر برسد (موتور سروو تحویل لیبل از سیگنال تغذیهکننده بطری و سنسور نشانگر رنگ پیروی میکند و جبران موقعیت سروو را با توجه به انحراف واقعی نشانگر رنگ تکمیل میکند).
در عین حال، با توجه به الزامات مختلف مشتریان، برای مشخصات مختلف علائم تجاری و الزامات سرعت مناسب است و سرعت تولید را میتوان به صورت بدون پله تنظیم کرد. با توجه به الزامات واقعی نوع بطری مشتری، سرعت خط تحویل لیبل درام لیبلزنی و سرعت خط مرکب قطر بیرونی بطری (مجموع برداری سرعت خط انقلاب صفحه گردان بزرگ و سرعت خط چرخش بطری) کاملاً برابر بین سرعتهای بالا، متوسط و کم، بطریهای بزرگ، کوچک و بطریها است تا از اثر لیبلزنی اطمینان حاصل شود. موتور سروو تحویل لیبل برای تحقق عملکرد عدم تحویل لیبل بدون بطری و عدم استفاده از چسب بدون بطری با سرعت کم مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که وقتی بطری به طور متناوب وارد دستگاه میشود، ایستگاه لیبل میتواند به آرامی بین تحویل و عدم تحویل لیبل جابجا شود و دقت برش لیبل عادی است.
این تجهیزات را میتوان تنها پس از خودآزمایی و عدم وجود خطا در حالت خودکار، دستی یا jog راهاندازی کرد.
اگر یک وضعیت غیرعادی در حین کار دستگاه رخ دهد، سیستم کنترل خودکار به طور خودکار هشدار میدهد و دستگاه به طور خودکار سرعت خود را کاهش میدهد و متوقف میشود یا بلافاصله با توجه به موقعیت هشدار متوقف میشود. در صورت اضطراری، دستگاه را میتوان به صورت دستی از طریق دکمه توقف اضطراری متوقف کرد. توقف اضطراری از طریق مدار ایمنی حاصل میشود که میتواند سطح ایمنی بالاتری را تضمین کند.
دستگاه دارای حالت عملیات jog است و تمام اقدامات تحت عملیات خودکار را میتوان در حالت jog تکمیل کرد که برای اشکالزدایی دستگاه استفاده میشود.
رابط انسان و ماشین میتواند وضعیت واقعی دستگاه، خروجی، دمای چسب مذاب، دمای درام مکش لیبل و سایر اطلاعات را نمایش دهد. در صورت خرابی، هشدارهای مختلف و نحوه برخورد با اطلاعات در یک نگاه واضح است که برای کاربران مناسب است تا در هنگام مواجهه با خرابی، به سرعت بر اساس اطلاعات عیبیابی کنند. رابط کاربری دوستانه است. دستگاه را میتوان در حین اشکالزدایی یا تعویض لیبلها به صورت دستی یا jog راهاندازی کرد که کار با آن آسان است.
(5). ترکیب دستگاه لیبلزن چسب داغ:
1) بخش انتقال بطری، از جمله زنجیر انتقال، نوار نقاله مارپیچ سروو، شمارهگیر ورودی بطری، صفحه گردان بزرگ، شمارهگیر خروجی بطری، کشش بطری سروو. موتور سروو اصلی صفحه گردان بزرگ را به حرکت در میآورد و صفحه گردان بزرگ سایر چرخشها را به حرکت در میآورد.
2) بخش انتقال لیبل، یعنی ایستگاه لیبل، شامل 2 سینی لیبل، کنترل کشش ثابت و بخش اجرا، انتقال لیبل سروو و بخش چسباندن لیبل سروو (درام برش لیبل سروو، درام لیبلزنی سروو. بخش چسباندن سروو شامل پمپ چسب، میز چسباندن سروو و سیستم گردش چسب)، تحویل لیبل دقیق سروو لیبل.
3) موتور کل دستگاه شامل: موتور سروو اصلی، موتور نوار نقاله مارپیچ سروو، موتور تنظیم ارتفاع، پمپ خلاء، موتور چسباندن سروو، موتور برش لیبل سروو، پمپ چسب، موتور سروو تحویل لیبل، موتور سروو چرخش بطری، موتور سینی سروو.
(6). ساختار طراحی پیشرفته برای دستگاه لیبلزن چسب داغ.
1) این دستگاه برای چسباندن لیبلهای رول پیوسته مناسب است. این روش چسباندن محلی را با مصرف کم چسب و هزینه عملیاتی کم اتخاذ میکند.
2) با توجه به دقت طراحی بالا، الزامات پردازش دقیق و مونتاژ دقیق، دستگاه دارای پایداری عملکرد خوب است و ظرفیت تولید میتواند به 48000 بطری در ساعت برسد.
3) طراحی چرخشی، ساختار فشرده، شکل زیبا و مواد استاندارد.
4) ایستگاه لیبلزنی قلب دستگاه است. ایستگاه لیبلزنی با طراحی دقیق میتواند انتقال کشش ثابت علائم تجاری را تکمیل کند. تصحیح خودکار انحراف علائم تجاری؛ تطبیق داخلی سرعت لیبلزنی (سرعت مرکب سرعت انقلاب دستگاه و سرعت چرخش بطری)؛ عملکرد عدم تحویل لیبل بدون بطری؛ عملکرد عدم چسباندن لیبل؛ لیبلزنی عادی قبل و بعد از تغییر نوع بطری؛
5) دستگاه اصلی طراحی بادامک بالایی را اتخاذ میکند که تغییر نوع بطری را ساده میکند. سر دستگاه روش گیره پنوماتیک را اتخاذ میکند و دستگاه اصلی به راحتی قابل تنظیم است.
6) کنترل خودکار کنترل کلی PLC را اتخاذ میکند که به طور جامع سیستم سروو، سیستم تبدیل فرکانس، سیستم دمای ثابت و سایر نقاطی را که باید کنترل شوند، کنترل میکند.
7) حفاظت از اضافه بار و حفاظت ایمنی به خوبی طراحی شدهاند و دستگاه حفاظت چند نقطهای و هشدار صوتی و نوری خطا ایمنی افراد و ماشینها را تضمین میکند.
8) سیستم روانکاری متمرکز، روانکاری قطعات متحرک دستگاه را آسانتر میکند، عملکرد عادیتر است و عمر دستگاه بیشتر تضمین میشود. نگهداری و تعمیر دستگاه ساده و راحت است.
9) ساختار مکش علامت تجاری با طراحی ویژه میتواند اطمینان حاصل کند که علامت تجاری همیشه روی بلوک مکش مکیده میشود.
10) مکانیزم کشش علامت تجاری که توسط موتور سروو، تشخیص نشانگر رنگ فوتوالکتریک و ساختار جبران برش علامت تجاری هدایت میشود، میتواند اطمینان حاصل کند که علامت تجاری به موقع، دقیق و مرتب قطع میشود.
11) مکانیزم پیشران سروو پیچ باعث میشود که تغذیه بطری بزرگتر پایدارتر و تغذیه بطری با سرعت بالا روانتر شود.
12) ساختار سینی مواد دوگانه تضمین میکند که کاربر حداقل زمان را برای تغییر مواد فیلم دارد که باعث میشود زمان تولید موثر طولانیتر و راندمان تولید دستگاه بالاتر شود.
13) سیستم کنترل تشخیص و بازخورد کشش ثابت مواد فیلم ویژه تضمین میکند که کیفیت لیبلزنی بالا را میتوان برای مواد فیلم معمولی به دست آورد.
(7). شرح عملکردهای مکانیسم اصلی برای دستگاه لیبلزن چسب داغ.
1) غلتک کشش ایستگاه استاندارد
![]()
این مکانیزم توسط یک موتور سروو و یک تسمه همزمان هدایت میشود که غلتک کشش را به چرخش در میآورد. فیلم لیبل بین غلتک کشش و غلتک لاستیکی قرار میگیرد، بنابراین فیلم لیبل هدایت و کشیده میشود. غلتک لاستیکی دارای یک دستگاه تنظیم دستی برای سفت کردن فیلم لیبل است، به طوری که فیلم لیبل هیچ ورودی لغزشی ندارد.
2) درام لیبلزنی
![]()
همچنین به عنوان یک درام دوار نامیده میشود، عملکرد آن مکیدن لیبلهای با طول ثابت برش خورده از درام مکش لیبل، انتقال آنها به غلتک چسب برای چسباندن و چسباندن لیبلها به سطح بطری است. از طریق طراحی ساختار بادامک پیشرفته، چسب فقط در دو انتهای لیبل وجود دارد و مصرف چسب بسیار کم است.
3) پلت فرم علامتگذاری ایستگاه
![]()
این پشتیبانی ثابتی را برای هر جزء ایستگاه لیبلزنی فراهم میکند. هنگام تغییر ارتفاع بطری و لیبل، موقعیت و ارتفاع پلت فرم ایستگاه لیبلزنی باید تنظیم شود.
4) درام مکش لیبل
![]()
فیلم لیبل کشیده شده از غلتک کشش با توجه به فاصله طراحی شده روی درام مکیده میشود. درام مکش لیبل مجهز به دو چاقوی متحرک است که فیلم لیبل را در حین فرآیند چرخش به لیبلهای با طول ثابت برش میدهند. فاصله بین چاقوی ثابت و چاقوی متحرک را میتوان به راحتی از طریق شمارهگیر تنظیم کرد.
5) دستگاه Sol
![]()
هنگام کار، دستگاه حلکننده چسب، چسب مذاب را ذوب کرده و آن را با فشار ثابت به مکانیزم پوشش چسب میرساند. غلتک پوشش چسب، چسب را به طور مساوی در هر دو انتهای لیبل با چرخاندن چسب میپوشاند.
6) تصحیحکننده انحراف
![]()
تصحیحکننده انحراف آلمانی Leimer برای اصلاح موقعیت علامت تجاری در حین فرآیند تغذیه لیبل استفاده میشود، به طوری که لیبل را میتوان در یک ارتفاع نگه داشت و به آرامی به میله کشش منتقل کرد.
7) صفحه لیبل و غلتک راهنمای لیبل
![]()
این دستگاه لیبلزنی مجهز به دو سینی لیبل است که برای اتصال سریع لیبل در حین فرآیند تولید مناسب است و زمان تعویض لیبل را کاهش میدهد. غلتک راهنمای لیبل نقش ذخیره فیلم لیبل را ایفا میکند و هنگامی که فیلم لیبل کمتر است، سنسور موجود در مکانیزم کشش ثابت میتواند سیگنال سنسور را با توجه به موقعیت غلتک کشش ارائه دهد. سیگنال سنسور سیگنالی را به موتور سروو ارسال میکند تا سینی لیبل را به موقع تغذیه و متوقف کند.
8) نوار نقاله پیچ سروو
![]()
بخش نوار نقاله پیچ سروو، نوار نقاله پیچ عملکرد فاصله ثابت و جداسازی بطری را تکمیل میکند. ویژگیهای آن: میتواند تحت شرایط بطریهای بزرگ و سرعت بالا به آرامی کار کند. موتور سروو این مکانیزم نوار نقاله پیچ را به حرکت در میآورد، یعنی هنگامی که یک خطا در ورودی بطری رخ میدهد، مانند گیر کردن بطری، مسدود شدن و غیره، میله پیچ نمیتواند به طور معمول بچرخد. در این زمان، موتور سروو به طور خودکار دادههای اضافه بار را تشخیص میدهد و عملکرد انتقال را خاتمه میدهد. سنسور فوتوالکتریک سیگنال اضافه بار را دریافت میکند و میزبان متوقف میشود.
9) Chainway
![]()
مرتبط با خط نوار نقاله، هدف این است که سرعت انتقال بطری را دقیقاً با دستگاه اصلی، سرعت بالا نسبتاً پایدار نگه دارد.
10) سیستم اسپیندل
![]()
این بخش عمدتاً قدرت را از موتور سروو اصلی به مکانیزم پرس بطری از طریق چرخ دندهها منتقل میکند.
11) مکانیزم پرس بطری
![]()
این بخش عمدتاً از 30 سر پرس بطری تشکیل شده است که در بادامک مسیر حرکت میکنند. هنگامی که بطری در صفحه گردان بزرگ میچرخد، بطری به طور پایدار روی درپوش بطری فشار داده میشود تا الزامات لیبلزنی را برآورده کند. سر پرس بطری الاستیک تضمین میکند که بطری از ابتدا تا انتها زمانی که ارتفاع در داخل دایره قابل تنظیم است، به صورت الاستیک روی دهانه بطری فشار داده میشود.
12) بادامک و سیستم تنظیم ارتفاع
![]()
این بخش عمدتاً برای تنظیم مکانیزم پرس بطری با تغییر ارتفاع بطری است. اصل به شرح زیر است: موتور کاهنده چرخ دنده کرم قدرت را برای به حرکت درآوردن میله پیچ بزرگ فراهم میکند، در حالی که سیلندر گیره دیافراگم را شل میکند. میله پیچ بزرگ کل سیستم و مکانیزم پرس بطری را به سمت بالا و پایین میلغزاند.
13) موتور اصلی
![]()
موتور سروو برای تامین نیرو استفاده میشود که قدرتمند است. موتور سروو با نام تجاری بدون مشکل است و عمر طولانیتری دارد.
14) درایو سینی بطری
دستگاه دارای 30 سینی بطری است که با کیفیت یکنواخت روی یک صفحه گردان بزرگ توزیع شدهاند. سینیهای بطری را میتوان با توجه به نوع بطری تغییر داد. سینی بطری به گونهای طراحی شده است که یک سینی بطری با تعویض سریع است. این توسط موتور سروو اصلی از طریق چرخ دندهها هدایت میشود، با اینرسی چرخشی کم و چرخش روان. بطری توسط چرخ تغذیه بطری به سینی بطری منتقل میشود و سر پرس بطری به سمت پایین فشار داده میشود. سینی بطری و سر پرس بطری به طور متحدالمرکز با هم میچرخند. پس از عبور از ایستگاه برسزنی لیبل، برس تخت لبه چسبانده نشده کاغذ لیبل را به دیواره بطری میکشد و برس چرخشی باعث میشود که محکمتر شود. چرخش خودکار بطری مستقیماً توسط موتور سروو برای به حرکت درآوردن تسمه چند V برای دستیابی به بهترین تطابق با سرعت درام لیبلزنی هدایت میشود. در نهایت، بطری با لیبل توسط چرخ تخلیه بطری به مسیر زنجیر منتقل میشود.
15) چرخ بطری
![]()
آنها چرخهای ورودی و خروجی بطری هستند، از جمله صفحه راهنمای میانی، که همگی از مواد نایلونی مقاوم در برابر سایش ساخته شدهاند که تقریباً هیچ سایشی برای بطریها ایجاد نمیکند. آنها کاملاً با سرعت نگهدارنده بطری مطابقت دارند و ورودی و خروجی بطری را بسیار روان میکنند. این بخش باید هنگام تغییر نوع بطری تعویض شود. این بخش ساختار دسته با تعویض سریع را اتخاذ میکند که تنظیم را سریعتر و استفاده از آن را آسانتر میکند.
16). محافظ و رک.
![]()
قاب محافظ از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، با پلکسیگلاس شفاف منبتکاری شده است و فولاد ضد زنگ با فناوری برسزنی پردازش میشود که ظاهری زیبا دارد. طراحی درب کشویی با ساختار بالغ اتخاذ شده است و باز و بسته کردن درب آسان است. استفاده از سوئیچهای محدود کننده ایمنی افراد و ماشینها را تضمین میکند.
میز بزرگ و چهار ستون گوشهای L شکل یک پشتیبانی قوی برای کل دستگاه را تشکیل میدهند. پردازش CNC یکباره دقت ابعادی تمام سوراخهای روی آن را تضمین میکند. ستون گوشهای مجهز به یک پیچ چرخشی است که میتواند به راحتی ارتفاع کل دستگاه را تنظیم کند.
3. پیکربندی تجهیزات استاندارد برای دستگاه لیبلزن چسب داغ فیلم OPP BOPP دستگاه لیبلزنی چسب مذاب:
(1). نام تجاری قطعات الکتریکی
![]()
(2). پمپها، شیرها، مارکهای سیستم بخار
![]()
(3). نام تجاری ربات
![]()
4. نقل قول و زمان تحویل برای دستگاه لیبلزن چسب داغ فیلم OPP BOPP دستگاه لیبلزنی چسب مذاب:
(1). دوره اعتبار نقل قول: 1 ماه؛
(2). روش پرداخت: T/T، L/C.
(3). مشتریان نمونههای محصول و بستهبندی مورد نیاز برای آزمایش کارخانه را به صورت رایگان ارائه میدهند؛
(4). زمان تحویل: 60 روز کاری از زمان دریافت سپرده مشتری و نمونههای بستهبندی محصول.
5. تضمین کیفیت برای دستگاه لیبلزن چسب داغ فیلم OPP BOPP دستگاه لیبلزنی چسب مذاب:
(1). این شرکت تضمین میکند که کالاهای ارائه شده کاملاً نو، استفاده نشده، از جدیدترین طراحی و مواد مناسب ساخته شدهاند و از هر نظر با کیفیت، مشخصات و عملکرد مشخص شده در قرارداد فنی مطابقت دارند؛
(2). این شرکت تضمین میکند که پس از هدایت، نصب و اشکالزدایی مناسب خط تولید، تجهیزات در عرض 15 روز از راهاندازی کل سیستم به شاخصهای عملکرد فنی مختلف محصول میرسد؛
(3). این شرکت تضمین میکند که در مدت زمان تضمین کیفیت مشخص شده در قرارداد، مسئول نقصها، خرابیها و آسیبهای خط تولید ناشی از نقص در طراحی، فرآیند، ساخت، نصب، اشکالزدایی یا مواد ارائه شده و کیفیت تجهیزات فروشنده خواهد بود؛
(4). دوره تضمین کیفیت تجهیزات 12 ماه پس از پذیرش خط تولید است. اگر در طول دوره تضمین کیفیت مشخص شود که کیفیت یا مشخصات تجهیزات با مفاد قرارداد مطابقت ندارد، یا ثابت شود که تجهیزات معیوب هستند (از جمله نقصهای احتمالی یا استفاده از مواد نامرغوب و غیره)، خریدار حق دارد طبق گواهی بازرسی صادر شده توسط اداره قانونی، اصلاح را به فروشنده در مدت زمان تضمین کیفیت محصول پیشنهاد دهد؛
(5). این شرکت خواص مکانیکی تجهیزات ارائه شده، کیفیت محصول و شاخصهای مصرف محصول را تضمین میکند.
6. گارانتی تجهیزات برای دستگاه لیبلزن چسب داغ فیلم OPP BOPP دستگاه لیبلزنی چسب مذاب:
(1). پس از پذیرش تجهیزات، 12 ماه گارانتی ارائه میشود و سیستم کنترل (برند استاندارد Huichuan) 24 ماه گارانتی ارائه میدهد. در طول دوره گارانتی، شرکت ما قطعات یدکی رایگان و خدمات به موقع و موثر را به کاربران ارائه میدهد (قطعات فرسوده شامل گارانتی نمیشوند)؛
(2). اگر تجهیزات خراب شوند و نیاز به تعمیر در محل داشته باشند، شرکت ما تضمین میکند که پرسنل تعمیر و نگهداری ظرف 48 ساعت به محل مشتری میروند تا به مشتری کمک کنند تا در زمان مناسب (به جز فورس ماژور) عیب را برطرف کند؛
(3). پس از دوره گارانتی، شرکت ما پشتیبانی فنی ترجیحی گسترده، تامین قطعات یدکی کافی و سایر خدمات پس از فروش را برای زندگی به کاربران ارائه میدهد؛
7. بستهبندی و حمل و نقل برای دستگاه لیبلزن چسب داغ فیلم OPP BOPP دستگاه لیبلزنی چسب مذاب:
(1). روش بستهبندی:
بستهبندی از جعبههای بستهبندی ویژه جدید و محکم یا قابهای ثابت استفاده میکند که برای حمل و نقل طولانیمدت، ضد رطوبت، ضد زنگ، ضد ضربه، مناسب برای حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی و بلند کردن کلی مناسب هستند.
(2). روش حمل و نقل: حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید