خط تولید آب معدنی بطری 24000BPH 560ml خط بسته بندی پشتی

24000BPH خط تولید آب معدنی بطری 560 میلی لیتر خط بسته بندی پشتی

محدوده خط تولید:

به شما برنامه ریزی کل کارخانه، طراحی طرح خط تولید را ارائه می دهد؛ خط تولید بسته بندی را انجام می دهد؛ خط تولید بسته بندی را انجام می دهد؛

نوع خط تولید:

آب خالص بطری شده و آب معدنی ((حجم بطری: 200ml-1.5L)

آب بشکه شده/ آب بطری یکبار مصرف ((حجم بطری 4.5L-18L)

و سایر خطوط تولید آب

تجهیزات خط تولید: سیستم پیش درمان، دمیدن، پر کردن و پوشش همه در یک دستگاه، دستگاه برچسب گذاری، سیستم انتقال بطری / جعبه، سیستم کنترل الکتریکی،زنجیره ناباروری بطری های معکوس، تونل اسپری بطری گرم / خنک کننده ، دستگاه آب کشیدن ، دستگاه تقسیم مسیر ، دستگاه بسته بندی فیلم ضد آفتاب ، دستگاه بسته بندی کارتن ، دستگاه پالتیزاسیون ، و غیره.

تجهیزات کمکی: تشخیص محصول نهایی، تشخیص سطح مایع، چاپگر جوهر، دستگاه سنجش وزن و غیره.

تولید خط تولید: 12000 بطری در ساعت 72000 بطری در ساعت

1.تطلبات مشتری برای خط تولید آب معدنی بطری 24000BPH 560ml خط بسته بندی پشت:
1) ظرفیت خط تولید: 24000BPH خط آب
2) شکل برچسب: برچسب گذاری با چسب ذوب داغ
3) فرم بسته بندی و مشخصات: بسته بندی فیلم، 560 میلی لیتر، مشخصات بسته بندی: 3 * 4 / 4 * 6
4) نوع بطری و طرح نوع بطری (در نظر گرفته می شود).

5) انواع خط تولید قابل استفاده:

خط تولید آب
خط تولید آب پاک شده
خط تولید آب معدنی
خط تولید آب غنی از هیدروژن
خط تولید آب الکترولیت
خط تولید آب صودا
خط تولید آب فوم
خط تولید سودا نمکی
خط تولید آب بطری
خط تولید آب بشکه
خط تولید آب آشامیدنی
خط تولید آب بطری PET
خط تولید آب بطری PE
خط بسته بندی آب
خط بسته بندی آب پاک شده
خط بسته بندی آب معدنی
خط بسته بندی آب غنی از هیدروژن
خط بسته بندی آب الکترولیت
خط بسته بندی آب نوشابه
خط بسته بندی آب فوم
خط بسته بندی نوشابه نمکی
خط بسته بندی آب بطری
خط بسته بندی آب بشکه
خط بسته بندی آب آشامیدنی
خط بسته بندی آب بطری PET
خط بسته بندی آب بطری PE

آخر خط آب
آب تصفیه شده آخر خط
آب معدنی در انتهای خط
آخر خط آب غنی از هیدروژن
آخر خط آب الکترولیت
آخر خط آب نوشابه
آخر خط آب فومن
سودای نمک دار
آخر خط آب بطری
آخر خط آب بشکه
آخر خط آب آشامیدنی
آخر خط آب بطری PET
آخر خط آب بطری PE

2استاندارد طراحی خط تولید:
1) اصول انتخاب تجهیزات خط تولید:
برای اینکه تجهیزات هر بخش از خط تولید به ظرفیت تولید طراحی شده و بهره وری تولید کل خط برسد،انتخاب تجهیزات با ظرفیت تولید مناسب بسیار مهم است.اگر ظرفیت تجهیزات خیلی کم باشد، خط تولید نمی تواند نیازهای ظرفیت تولید برنامه ریزی شده را برآورده کند، بهره وری تولید کل خط پایین است،و تولید نمی تواند نیازهای بازار را برآورده کند. اگر ظرفیت بیش از حد بالا باشد، هزینه تجهیزات افزایش می یابد. تجهیزات با ظرفیت بالا هیچ شانسی برای کار با بار کامل ندارند و زمان آماده سازی طولانی است.که منجر به اتلاف انرژی و افزایش هزینه های عملیاتی خط تولید می شود.
2) استاندارد طراحی خط تولید:
طراحی خط تولید در اطراف تجهیزات کلیدی برنامه ریزی شده است. تجهیزات کلیدی آهسته ترین، مهم ترین و اغلب گران ترین تجهیزات در کل خط هستند.تجهیزات کلیدی در خط تولید معمولاً دستگاه بستن بطری و ماشین پر کردن است.
محاسبه عملکرد خط تولید بر اساس عملکرد این تجهیزات انجام می شود. اگر این تجهیزات در حال اجرا باشد، کل خط در حال اجرا است. اگر این تجهیزات به آرامی اجرا شود،بهره وری کل خط به همین ترتیب کاهش می یابد.تمام تجهیزات دیگه سرعت بیشتری نسبت به این تجهیزات دارن.
بر اساس ظرفیت ذخیره سازی 28000 BPH برای بطری های کوچک، ظرفیت تجهیزات پرکننده 28000 BPH است (که توسط مشتری ارائه می شود) ، که با تجهیزات بالا و پایین مربوطه مطابقت دارد.برای جلوگیری از تاثیر زمان توقف تجهیزات ناشی از تعویض مواد بسته بندی، خط حمل و نقل مجهز به یک بستر حمل و نقل بافنده با زمان طراحی شده بافنده حدود 3 دقیقه است. انتظار می رود بهره وری تولید کل خط به 95٪ برسد.

3مزاياي مهندسي و تجهيزات پييو:
1) اتوماسیون:
راه حل تجهیزات ارائه شده توسط Peiyu یک راه حل خط تولید کاملا خودکار بالغ است. آمار پیکربندی اپراتور تجهیزات Peiyu: 1 نفر در اتاق پر کردن،1 نفر در دستگاه برچسب گذاری، 1 نفر در پالتیزر (تنها مسئول بازرسی و تنظیم مجدد و از بین بردن خرابی تجهیزات) و 2 نفر در موقعیت های انعطاف پذیر.فرض می شود که عملکرد سایر تجهیزات در طول یک خاموشی کوتاه مدت تحت تاثیر قرار نمی گیرد.، به طور قابل توجهی بهبود بهره وری تولید. Peiyu بسیاری از موارد موفقیت کاملا خودکار در آب، نوشیدنی، و صنایع مواد غذایی کنسرو شده برای درک و بازدید دارد.
Peiyu همیشه راه حل های اتوماسیون را با شرکای خود به اشتراک گذاشته و راه حل های اتوماسیون بالغ را به شرکای بالقوه ارائه داده است.
2) تکنولوژی پردازش:
برای ساختار قاب تجهیزات، Peiyu فرآیند جوش اول و سپس پردازش را اتخاذ می کند،که تضمین می کند که پارامترهای فنی و خطاهای تجهیزات نهایی بسیار بالاتر از سطح صنعت است(اگر شما می خواهید برای رسیدن به فرآیند جوش اول و سپس پردازش، تجهیزات پردازش در مقیاس بزرگ مورد نیاز است.لطفاً یک بازرسی در محل انجام دهید تا ببینید آیا شرکت شما توانایی پردازش در مقیاس بزرگ را دارد).
3) قدرت فنی:
Peiyu دارای موسسه تحقیقاتی Peiyu شیشانشی شیان است که دارای 45 تکنسین مکانیکی، الکتریکی و فرآوری (8 نفر از آنها دارای عناوین حرفه ای ارشد هستند).
4) خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی:
سیستم Peiyu MES دارای مدیریت از راه دور آنلاین و سیستم هشدار خودکار برای تجهیزات است.برای جلوگیری از خرابی تجهیزات خطرات پنهان ناشی از عملکرد نادرست یا نگهداری ناکافی در طول تولید و استفاده از تجهیزات، Peiyu دو بار در سال بازرسی های فنی تجهیزات رایگان انجام می دهد و آموزش فنی برای پرسنل مربوطه را فراهم می کند.تضمین کیفیت محصول و بهبود بهره وری تولید خط تولید.

4معرفی و توصیف فنی تجهیزات اصلی:
I) دستگاه های آب نوردی:

1) ویژگی ها و مزایا تجهیزات
(1).1 قابل استفاده برای قوطی ها، بطری های PE، بطری های شیشه ای و سایر محصولات
۱.۲ فن سنتریفیوژال با سرعت بالا
مزیت آن این است که می تواند سرعت باد فوق العاده بالا را در حالی که فشار باد فوق العاده بالا و حجم هوای فوق العاده بزرگ را به دست می آورد.
فن پرسرعت سانتریفیوژ از اصول پیشرفته مکانیک مایعات جهان استفاده می کند و در ترکیب با سیستم قدرت توربین هواپیما توسعه یافته است.این ویژگی مصرف انرژی بسیار کم را دارد، فشار باد فوق العاده بالا، سرعت باد فوق العاده بالا، و جریان فوق العاده بزرگ. با تشکر از طراحی انتقال منحصر به فرد، سرعت چرخ دنده می تواند به 13,000-28,400 rpm برسد.
(1).3 چاقوی باد دست عنکبوت استفاده می شود، که برای انواع مختلف بطری مناسب است، تنظیم آسان و سریع است و نزدیکترین فاصله به محصول باعث قطع اثر باد می شود.

از بادکنک های پرسرعت و یا فشار بالا به عنوان منبع هوا استفاده می شود.هوا با سرعت بالا و فشار بالا تولید شده از طریق توزیع کننده اصلی هوا عبور می کند و به نوزل های هوا با سرعت بالا در پایین و در هر دو طرف هدایت می شود.

(2) پارامترهای فنی تجهیزات:

2) دستگاه برچسب گذاری چسب ذوب گرم:

(1) خلاصه تجهیزات:
دستگاه برچسب گذاری یک تجهیزات مهم و کلیدی در خط پس از بسته بندی است. دستگاه برچسب گذاری چسب ذوب داغ Peiyu دارای مزایای دقت طراحی بالا، طراحی چرخش،ساختار فشرده، مونتاژ دقیق، ثبات خوب عملکرد با سرعت بالا، مصرف چسب کوچک و هزینه های عملیاتی پایین بطری ها و مارک های تجاری.علامت تجاری طراحی شده به زیبایی در یک بطری بسته بندی می شود پس از عبور از دستگاهاین یک مدل پیشرفته است که در سال های اخیر توسعه یافته است.
(2) راه حل فنی محصول و توصیف پارامترهای فنی:
پارامترهای فنی اصلی:
ظرفیت اسمی تجهیزات 33000 BPH است:

3) SPCSW.A1 دستگاه بسته بندی کوچک گرما یک کانال:

دستگاه بسته بندی فیلم فشرده سازی یک قطعه کاملا خودکار یک نوع جدید تجهیزات بسته بندی است که بر اساس ویژگی های فشرده سازی فیلم بسته بندی در هنگام گرم شدن طراحی و تولید شده است.می تواند به طور خودکار محصولات فردی را ترتیب دهد، آنها را گروه بندی می کنند، بطری های servo push را فشار می دهند، فیلم را به صورت servo بسته بندی می کنند و در نهایت یک بسته جمعی را از طریق گرم کردن و کوچک کردن، خنک کردن و شکل دادن تشکیل می دهند. محصولات بسته بندی شده به طور محکم متصل می شوند،با ظاهر منظم و زیبا، صرفه جویی در هزینه های بسته بندی
(1) جریان فرآیند:

انتقال - مرتب سازی - گروه بندی - تغذیه فیلم - بسته بندی میله انتخاب فیلم - کوچک کردن - خنک کردن - تولید محصول نهایی

(2) توصیف ویژگی های فرآیند
(2).1 ظاهر ساده و زیبا، ساختار جدید و منحصر به فرد، نگهداری آسان
(2).2 گسترش پنوماتیک از رول های فیلم، انتقال فیلم الکترونیکی، تغذیه فیلم پایدار، تغییر فیلم سریع و سریع پشتیبانی می کند.
(2).3 سیستم کنترل سرو موتور، پایدار و قابل اعتماد.
(2).4 ورودی یک صفحه راهنمای مرحله ای تغذیه بطری را اتخاذ می کند، و مکانیسم تقسیم مسیر پویا با تشخیص فوق صوتی ترکیب شده است تا به طور موثر در زمان واقعی از تعلیق بطری جلوگیری شود.
(2) 5 کمربند حمل بطری طولانی شده برای طبقه بندی بطری ها مفید است، به طور موثر تعداد میله های انتخاب فیلم را افزایش می دهد، سرعت خطی زنجیره حمل را کاهش می دهد،و افزایش تحمل تجهیزات.
(2).6 مکانیسم جداسازی بطری یک سرو را در ترکیب با یک ساختار کام اتخاذ می کند و جداسازی بطری دقیق و قابل اعتماد است.
(2).7 اتاق انقباض یک فناوری حمل و نقل هوایی گردش منحصر به فرد را برای بهبود تاثیر انقباض به شدت اتخاذ می کند. ساختار منطقی، عایق گرما، دقت کنترل دمای بالا,اثر بسته بندی کوچک تر.
(2).8 بیش از 90 درصد از اجزای الکتریکی وارداتی با مارک های با کیفیت بالا، پایدار و قابل اعتماد هستند.
(2) 9 کل ماشین طراحی تکنولوژی صرفه جویی در انرژی را اتخاذ می کند، 30٪ از دست دادن قدرت را صرفه جویی می کند، کربن کم و حفاظت از محیط زیست.
(2).10 سنسور علامت رنگ به طور خودکار علامت را ضبط می کند.و موتور سرو کنترل طول و موقعیت تغذیه فیلم به دست آوردن موقعیت فیلم رنگی و بهبود درجه بسته بندی محصول.
(3) ساختار و عملکرد اصلی:
کل مجموعه تجهیزات شامل کمربند ناقل بطری، دستگاه بسته بندی، ماشین کوچک کننده گرما، رول ناقل بدون قدرت و کنترل الکتریکی، کنترل پنوماتیک و سایر قطعات است.
(3) (1) دستگاه بسته بندی
دستگاه بسته بندی عمدتا از قاب، مکانیسم جدا کردن بطری، مکانیسم فشار بطری، مکانیسم قرار دادن فیلم، مکانیسم بسته بندی فیلم و غیره تشکیل شده است.
(3)1.1مکانیسم تغذیه بطری مسئول انتقال بطری های PET به مکانیسم جداسازی بطری است که به حمل جلو و حمل عقب تقسیم می شود.
(3)1.2 مکانیسم جداسازی بطری مسئول مرتب کردن بطری های PET بر اساس الزامات بسته بندی برای تحقق فشار فیلم است.
(3)1.3مکانیسم فشار بطری مسئول فشار بطری های گروه بندی شده PET به جلو و بسته بندی آنها با فیلم است.
(3)1.4فیلم باز کردن مسئول تامین فیلم برای بسته بندی بطری های گروه بندی شده PET است.
(3)1.5بسته بندی: به طور خودکار طول عرضه فیلم کوچک شدن را با توجه به اندازه بسته بندی تنظیم کنید و بسته بندی خودکار را همزمان در حالی که محصول به جلو حرکت می کند ، تکمیل کنید.
(3)2دستگاه کوچک کردن گرما
دستگاه کوچک کننده گرما شامل سه بخش است: گرم کردن و کوچک کردن، خنک کردن و شکل دادن و حمل محصول.
(3)2.1 گرم کردن و کوچک کردن:
دستگاه کوچک کننده بسته بندی را گرم می کند و کوچک می کند، به طوری که فیلم به طور مساوی در دمای تنظیم شده کوچک می شود، به سطح بسته بندی چپ می شود،و بسته بندی را محکم بسته بندی می کند تا به هدف مطلوب بسته بندی برسد.
(3)2.2 خنک کردن و شکل دادن:
سرد کردن و شکل دادن مسئول سرد شدن سریع فیلم در سطح بسته بندی است که گرم شده و کوچک شده است، به طوری که فیلم به سرعت به یک حالت قوی برای دستکاری آسان تبدیل می شود.
(3)2.3 حمل محصول:
اقلام کاملا بسته بندی شده به رول ناقل بدون قدرت منتقل می شوند؛ رول ناقل بدون قدرت می تواند نقش ذخیره سازی موقت را ایفا کند، که برای کارکنان آسان است.

(4) پارامترهای فنی:

۴- پالتیزهر یک کانال:

(1) معرفی عملکردی:
به طور عمده محصولات بسته بندی شده (کست ها، کیسه ها،بشکه ها) بر روی پالت های خالی مربوطه در یک ترتیب خاص از طریق اقدامات مکانیکی مداوم برای تسهیل دستکاری و حمل و نقل محصولات دسته، در نتیجه بهبود بهره وری تولید.

(2) پارامترهای فنی:

a.سرعت انباشت کل ماشین 35 کیسه/دقیقه (بر اساس نمودار انباشت تنظیم شده)

b.حداقل بار در هر لایه 250 kg

c. حداکثر بار در هر پالت 1500 kg

d. حداکثر ارتفاع انباشت 1800 میلی متر

e.قدرت نصب شده 20Kw

f. فشار هوا استفاده شده 7 بار

مصرف هوا 200 لیتری در دقیقه

اندازه پالت اندازه پالت 1000-1300mm (بر اساس نیازهای خاص)

(3) ویژگی های تجهیزات:

a. قاب ساختاری جوش داده شده و دارای پای قابل تنظیم است

b. منطقه ورودی محصول و منطقه بافر از رول های فولاد ضد زنگ استفاده می کنند و رول خروجی محصول نهایی از فولاد کربن / کانویر زنجیره ای ساخته شده است

در حالی که در حال حاضر در حال ساخت و ساز است، این دستگاه ها به اندازه کافی برای استفاده از دستگاه های کنترل آب و آب استفاده می کنند.

د. استفاده از صفحه های اسلایدی با موتور

e. سه بخش از کمربند حمل کننده جدا کننده جعبه ورودی

f. یک دستگاه فشار سمت انبار

g. کمربند ناقل رولر قدرت در منطقه انبار

h. بافر توافق

i. مجموعه ای از دستگاه های قرار دادن پالت

j.دو پارتیشن برای ترتیب

k. تامین کننده پالت های خالی
l. کمربند حمل زنجیره ای 6 متری، که نیاز به ذخیره سازی 2 تا 3 استیک را برآورده می کند
m. 2 بخش از کمربند حمل زنجیره ای
n. دستگاه های ایمنی اطراف
o. جعبه کنترل الکتریکی شامل یک دستگاه پنوماتیک است:
(4) ترکیب تجهیزات:
خط کمربند شتاب: دو خط کمربند با سرعت های مختلف the rear section of the belt line is twice the speed of the front section (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b. خط انتقال جعبه: خط انتقال پایین هنگامی که جعبه می چرخد، سرعت همان سرعت بخش عقب خط کمربند شتاب است.
ج. مکانیسم انتقال جعبه: جعبه را 90 درجه چرخش دهید
d. مکانیسم مسدود کردن انتقال جعبه: زمانی که جعبه نیاز به 90 درجه چرخش، سیلندر از این مکانیسم به سرعت گسترش به مسدود کردن طرف جعبه و جعبه چرخش
e. مکانیسم جدا کردن جعبه اتوماتیک: جعبه ها به سرعت توسط خط کمربند شتاب جدا می شوند.و جعبه ها به طور خودکار به دو خط تقسیم می شوند هنگامی که وارد مکانیسم جدایی جعبه می شوند
مکانیسم فشار جعبه: هنگامی که جعبه ها هر بار که یک ترتیب به پایان می رسد به صورت مرتب وارد جدول انبار سازمانی می شوند،مکانیسم به طور خودکار محصولات مرتب شده را به منطقه ذخیره سازی میز انبار می کندهنگامی که یک انبار از محصولات پر است، مکانیسم فشار جعبه تمام لایه محصولات را به مکانیسم بلند می کند
مکانیسم انباشت و مرتب سازی جعبه: محصولات به صورت منظم در یک لایه از طریق مکانیسم فشار جعبه تنظیم می شوند.
h. فریم اصلی: آن را از فریم اصلی و قدرت بلند ساخته شده است. عملکرد آن است که به کشیدن میز بلند برای انباشت محصولات لایه به لایه
i. مکانیسم بلند کردن + کشش: مکانیسم میز بلند کردن مجهز به یک گروه میز کشش و مکانیسم شکل دادن است.عملکرد این است که به فشرده سازی محصولات گسسته و سپس استایل محصولات لایه به لایه از طریق مکانیسم کششی
j. مکانیسم انباشت: این مکانیسم می تواند 10 پالت خالی را قرار دهد و پالت ها به صورت منظم در خط حمل پالت خالی از طریق سیلندر قرار می گیرند.
t.خط حمل پالت خالی: حمل پالت های خالی
k. خط حمل پالت کامل: حمل تمام بسته های بسته بندی شده محصولات به موقعیت کار ورودی
m. سیستم کنترل الکتریکی + میز کنترل: کابینت کنترل الکتریکی اصلی کل ماشین، میز کنترل دستی
ن. محافظ ایمنی: حفاظت از اپراتور