سیستم ماشینی خودکار پارتیشن برد رباتیک

کیفیت بالا و دوام بالا جداکننده ی یک کانال گانتری

پالتیزه کننده ها به پالتیزه کننده های یک کانال و دو کانال، پالتیزه کننده های رباتیک، پالتیزه کننده های تک ستون و پالتیزه کننده های رباتیک تقسیم می شوند.

حوزه کاربرد:

می تواند لجستیک پالتیزاسیون عملیات های مختلف در صنایع آبجو، نوشیدنی و مواد غذایی را درک کند و به طور گسترده ای در کارتون ها، جعبه های پلاستیکی، بطری ها، کیسه ها، بشکه ها،محصولات بسته بندی فیلم و محصولات پرکننده، و غیره؛ آن را با خطوط پر کردن سه در یک و غیره برای پالتیزه کردن بطری های مختلف، قوطی ها و کیسه ها مجهز است

محدوده ظرفیت دستگاه های پالتیزه کننده با توجه به انواع مختلف دستگاه های پالتیزه کننده: ۳ جعبه تا ۱۶۰ جعبه در دقیقه

اجزای اصلی پالتیزر:

1معرفی پالتیزر یک کانال:
پالتیزر گانتری تک کانال می تواند کارتون ها، کیسه های پلاستیکی، کیسه های فیلم یا بسته های دیگر را بر روی پالت ها (خشاب، پلاستیک) در یک ترتیب خاص قرار دهد و به طور خودکار آنها را مرتب کند.مي تونه چند لايه اي رو جمع کنه، و سپس به طور خودکار آنها را به ایستگاه پالت واقعی برای حمل و نقل فولکلره به انبار برای ذخیره حمل و نقل.این تجهیزات کنترل PLC + صفحه نمایش لمسی را برای تحقق عملیات و مدیریت هوشمند اتخاذ می کند. این ساده و آسان برای تسلط است، که می تواند به شدت کاهش کار و کاهش شدت کار. این مفهوم سرعت بالا، ثبات و صرفه جویی در فضا را اتخاذ می کند.انبار مواد غذایی استفاده می کند جدا از سینی، که سریعتر و فضای بیشتری را صرفه جویی می کند. کاربرد قوی، یک ماشین برای استفاده های متعدد و تنظیم سریع دارد. می تواند برای تولید محصولات با مشخصات مختلف استفاده شود.

معرفی عملکردی:
به طور عمده برای انباشت محصولات بسته بندی شده (کدابانها، کیسه ها، بشکه ها) در پالت های خالی مربوطه در یک ترتیب خاص از طریق اقدامات مکانیکی مداوم استفاده می شود.به منظور تسهیل دستکاری و حمل و نقل محصولات دسته، در نتیجه بهبود بهره وری تولید.

2.سناریوی کاربرد برای پالتیزر یک کانال

پالتیزر یک کانال در خط تولید آب، خط تولید نوشیدنی، خط تولید مواد غذایی کنسرو شده، خط تولید مواد غذایی حیوانات خانگی، خط تولید آبجو،خط تولید ادویه مایع، و غیره

3پارامترهای فنی:
سرعت انباشت کل ماشین:35 کیسه یا 45 جعبه / دقیقه (بر اساس نمودار انباشت تنظیم می شود، کارکنان فروش ظرفیت تجهیزات را با توجه به نیازهای واقعی تعیین می کنند)

حداکثر بار در هر لایه: 250 kg
حداکثر بار در هر پالت:1500 کیلوگرم
حداکثر ارتفاع انباشت: 1800mm
قدرت نصب: 20Kw
فشار هوا: 7بار
مصرف هوا: 200 لیتری در دقیقه
اندازه پالت: 1000-1300mm (بر اساس نیازهای خاص)

4مشخصات تجهیزات:
قاب ساختاری جوش خورده و دارای پای قابل تنظیم است.
منطقه ورودی محصول و منطقه بافر از رول های فولادی ضد زنگ استفاده می کنند و رول خروجی محصول نهایی از فولادی کربن / زنجیره حمل کننده نیز اختیاری است.
استفاده از موتور درایو اسلاید
3 قسمت از کمربند حمل کننده جدا کننده جعبه ورودی
یک دستگاه فشار در طرف انبار؛
کمربند ناقل رولر قدرت منطقه انبار؛
منطقه ی بافر سازمانی
مجموعه ای از موقعیت دهنده های پالت؛
دو پارتیشن ترتیب
تامین کننده پالت خالی
یک کمربند حمل زنجیره ای 6 متری برای ذخیره سازی 2 تا 3 استیک توسط مشتری؛
دو قسمت از کمربند حمل زنجیره ای
دستگاه های ایمنی اطراف
جعبه کنترل الکتریکی شامل دستگاه فشار هوا است.

5ترکیب تجهیزات:
خط کمربند شتاب: دو خط کمربند با سرعت های مختلف the speed of the rear belt line is twice that of the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b. خط انتقال جعبه: خط انتقال پایین هنگامی که جعبه می چرخد، سرعت همان سرعت بخش عقب خط کمربند شتاب است.
ج. مکانیسم انتقال جعبه: جعبه را 90 درجه چرخش دهید
d. مکانیسم مسدود کردن انتقال جعبه: زمانی که جعبه نیاز به 90 درجه چرخش، سیلندر از این مکانیسم به سرعت گسترش به مسدود کردن طرف جعبه و جعبه چرخش
e. مکانیسم جدا کردن جعبه اتوماتیک: از طریق خط کمربند شتاب، جعبه ها به سرعت از هم جدا می شوند.و جعبه ها به طور خودکار به دو خط تقسیم می شوند هنگامی که وارد مکانیسم جدایی جعبه می شوند
مکانیسم فشار جعبه: هنگامی که جعبه ها به ترتیب وارد ترتیب و میز انبار می شوند، هر بار که یک ترتیب به پایان می رسد،مکانیسم به طور خودکار محصولات مرتب شده را به منطقه ذخیره سازی میز انبار می کند. هنگامی که یک انبار از محصولات پر است، مکانیسم فشار جعبه تمام لایه از محصولات را به مکانیسم بلند فشار می دهد
مکانیسم انباشت و مرتب سازی جعبه: محصولات به صورت منظم در یک لایه از طریق مکانیسم فشار جعبه تنظیم می شوند.
h. قاب اصلی: شامل یک قاب اصلی و قدرت بلند است و عملکرد آن کشیدن بستر بلند برای انباشت محصولات لایه به لایه است.
i. مکانیسم بلند کردن + کششی: مکانیسم بستر بلند کردن مجهز به یک گروه کششی و مکانیسم شکل دهی است.و عملکرد آن این است که محصولات گسسته را فشرده کند و سپس محصولات را لایه به لایه از طریق مکانیسم کششی جمع کند
j. مکانیسم انباشت: این مکانیسم می تواند 10 پالت خالی را قرار دهد و پالت ها به صورت منظم در خط حمل پالت خالی از طریق سیلندر قرار می گیرند.
k. خط حمل پالت های خالی: حمل پالت های خالی
m.خط حمل پالت کامل: حمل محصولات انباشته شده به ایستگاه کار ورودی
n. سیستم کنترل الکتریکی + میز کنترل: کابینت کنترل الکتریکی اصلی کل ماشین، میز کنترل دستی
z. محافظ ایمنی: حفاظت از اپراتور.

6. تابع ستون تک و بخش جدا کننده:

پالتیزر مجهز به یک مکانیسم تقسیم بندی یک ستون است. کلیمپ فنجان مکش پارتیشن را بر روی محصولات انباشته قرار می دهد و منتظر پالتیزاسیون بعدی است.

یک ستون واحد و مکانیزم ذخیره سازی پارتیشن ها از یک اسپلین برای بلند کردن و پایین آوردن پارتیشن ها برای ارائه پارتیشن ها به مکانیسم مکش پارتیشن در ارتفاع ثابت استفاده می کنند.

7. قیمت و زمان تحویل برای سیستم ماشین پارتیشن روباتیک اتوماتیک

(1) مدت اعتبار نقل قول: یک ماه
(2) روش پرداخت: T/T، L/C.
(3) مشتریان نمونه های محصول و بسته بندی مورد نیاز برای آزمایش کارخانه را به صورت رایگان ارائه می دهند.
(4) زمان تحویل: 60 روز کاری از زمان دریافت سپرده مشتری و نمونه های بسته بندی محصول.

8.ضمان کیفیت برای سیستم ماشین پارتیشن روباتیک اتوماتیک
(1) شرکت تضمین می کند که کالاهای ارائه شده کاملا جدید، استفاده نشده، ساخته شده از آخرین طراحی و مواد مناسب و با کیفیت،مشخصات و عملکرد مشخص شده در قرارداد فنی در تمام جنبه ها;
(2) شرکت تضمین می کند که پس از خط تولید به درستی هدایت، نصب و عیب یابی،تجهیزات به شاخص های عملکرد فنی مختلف محصول در عرض 15 روز از راه اندازی کل سیستم می رسند.;
(3) شرکت تضمین می کند که در طول دوره تضمین کیفیت مشخص شده در قرارداد، مسئولیت نقص ها را برعهده خواهد داشت،خرابی ها و آسیب های خط تولید ناشی از نقص در طراحی، فرآیند، تولید، نصب، عیب یابی یا مواد ارائه شده و کیفیت تجهیزات فروشنده؛
(4) دوره تضمین کیفیت تجهیزات 12 ماه پس از پذیرش خط تولید است.مشخص می شود که کیفیت یا مشخصات تجهیزات با مقررات قرارداد مطابقت ندارد.، یا ثابت شود که تجهیزات معیوب هستند (از جمله نقص های احتمالی یا استفاده از مواد غیر واجد شرایط و غیره) ،خریدار حق دارد در مدت تضمین کیفیت محصول مطابق گواهی بازرسی صادر شده توسط بخش قانونی، اصلاح را به فروشنده پیشنهاد کند.;
(5) شرکت تضمین می کند که خواص مکانیکی تجهیزات ارائه شده، کیفیت محصول و شاخص های مصرف محصول.

9.ضمانت تجهیزات برای سیستم ماشین پارتیشن روباتیک اتوماتیک
(1) پس از پذیرفتن تجهیزات، گارانتی 12 ماهه ارائه می شود و سیستم کنترل (مارک استاندارد Huichuan) گارانتی 24 ماهه را ارائه می دهد؛ در طول دوره گارانتی،شرکت ما به کاربران قطعات یدکی رایگان و خدمات به موقع و موثر ارائه می دهد (قطعات پوشیده توسط ضمانت پوشش داده نمی شود);
(2) اگر تجهیزات خراب شوند و نیاز به تعمیر در محل داشته باشند،شرکت ما تضمین می کند که پرسنل تعمیر و نگهداری در عرض 48 ساعت به محل مشتری می آیند تا به مشتری کمک کنند که نقص را به موقع از بین ببرد (به جز موارد نیروی فوق العاده);
(3) بعد از دوره گارانتی، شرکت ما به کاربران طیف گسترده ای از پشتیبانی فنی ترجیحی، عرضه قطعات یدکی کافی و سایر خدمات پس از فروش را برای زندگی ارائه می دهد؛

10بسته بندی و حمل و نقل برای سیستم ماشین پارتیشن روباتیک اتوماتیک:
(1) روش بسته بندی:
بسته بندی از جعبه های بسته بندی خاص و محکم استفاده می کند که برای حمل و نقل دور دراز مناسب هستند، ضد رطوبت، ضد زنگ، ضد ضربه،مناسب برای حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی و حمل و نقل کلی.
(2) روش حمل و نقل: حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی