اتوماتيسم رباتيک استيشن مارشالنگ کيف آب آشاميدني پالتيزر ستون تک

پالتیزر استیشن واحد ستون با سرعت بالا و ثبات بالا

پالتیزه کننده ها به پالتیزه کننده های یک کانال و دو کانال، پالتیزه کننده های رباتیک، پالتیزه کننده های تک ستون و پالتیزه کننده های رباتیک تقسیم می شوند.

حوزه کاربرد:

می تواند لجستیک پالتیزاسیون عملیات های مختلف در صنایع آبجو، نوشیدنی و مواد غذایی را درک کند و به طور گسترده ای در کارتون ها، جعبه های پلاستیکی، بطری ها، کیسه ها، بشکه ها،محصولات بسته بندی فیلم و محصولات پرکننده، و غیره؛ آن را با خطوط پر کردن سه در یک و غیره برای پالتیزه کردن بطری های مختلف، قوطی ها و کیسه ها مجهز است

محدوده ظرفیت دستگاه های پالتیزه کننده با توجه به انواع مختلف دستگاه های پالتیزه کننده: ۳ جعبه تا ۱۶۰ جعبه در دقیقه

اجزای اصلی پالتیزر:

1معرفی دستگاه های پالتیزه کننده در ایستگاه های مرتب سازی:

پالتیزر تک ستون در ایستگاه دسته بندی بسته بندی شده / بسته بندی فیلم در حالت تنظیم از پیش تنظیم شده و سپس وارد کلیمپ رول می شود.بلند کردن و انتقال تک ستون با کلیمپ هماهنگ می شود تا لایه به لایه خودکار را به دست آوردبعد از پالتیزه کردن به ارتفاع مورد نیاز، it is moved to the forklift position through the roller conveyor line and transferred to the warehouse by manual forklift or automatically docked into the warehouse through roller conveyor to complete the entire palletizing process.

2مقدمه به فرآیند کار و اصول پالتیزه کننده ها در ایستگاه مرتب سازی:

1) کیسه های بسته بندی شده / بسته بندی فیلم وارد ایستگاه ترتیب و ترکیب می شوند. با توجه به الزامات سرعت، یک سیستم ترتیب ربات یک یا دو گروه تنظیم می شود.با توجه به حالت تنظیم لایه از پیش تنظیم شده برنامه، ربات ها به طور خودکار آنها را مرتب می کنند و وارد ایستگاه پیش ساخت لایه می شوند.

2) کل لایه محصولات از پیش ساخته شده که شرایط را برآورده می کنند، به منطقه تشکیل لایه وارد می شوند،و حالت تشکیل لایه ای که با الزامات پالتیزاسیون مطابقت دارد از طریق مکانیسم مرتب سازی تکمیل می شود.

۳) استایلگر صفحه نمایش استایلگر مثبت را یک به یک جدا می کند و آن ها را به ایستگاه پالتیزه کننده حمل می کند، در انتظار پالتیزه شدن.
4). کل لایه محصولات به کلیمپ شاتر رولینگ از طریق مکانیسم ترجمه فشار داده می شود،و بالا بردن و انتقال ستون تک، کلیمپ را برای تکمیل عملکرد پالتیز کردن هدایت می کند.تکرار عمل چرخه بالا برای تکمیل الزامات پالتیزاسیون کل لایه های پشته لایه به لایه.
۵) کل انبار محصولات از طریق خط حمل و نقل رول به محل فولکلور منتقل می شود و فولکلور دستی محصولات را به انبار منتقل می کند.یا محصولات پالتی شده به طور خودکار متصل می شوند و از طریق خط رول به انبار منتقل می شوند..

3.سناریوی کاربرد برای پالتیزر ایستگاه دسته بندی.
پالتیزر ایستگاه دسته بندی به طور گسترده ای در خط تولید آب، خط تولید نوشیدنی، خط تولید غذاهای کنسرو شده، خط تولید مواد غذایی حیوانات خانگی، خط تولید آبجو استفاده می شود.خط تولید ادویه مایع، و غیره

4پارامترهای اساسی پالتیزر ایستگاه مرتب سازی:

1) سرعت انباشت کل ماشین: 5 لایه/دقیقه (بر اساس محصول تعیین می شود)

2) حداکثر ارتفاع انبار: 1800mm (از جمله ارتفاع پالت)

3) قدرت نصب شده: 30Kw

4) منبع برق: سه فاز پنج سیم، AC 380V / 50HZ

5) ولتاژ کنترل: DC 24V

6) فشار هوا: 6بار

7) اندازه رابط لوله هوا: Φ12

8)شرایط محیط زیست: دمای 0-40°C

9) رطوبت: 40-95٪

10) مصرف هوا: 150 لیتر/ دقیقه

11) اندازه پالت: (با توجه به الزامات)

12) وزن تجهیزات: حدود 9000kg

5پیکربندی تجهیزات:

1) مواد بدن تجهیزات: رنگ فولاد کربن

2) موتور معمولی: SEW/EVERGEAR

3) موتور سرو: نوآوری

4) PLC: Beckhoff/Inovance یا سایر مارک های شناخته شده

5) اینورتر: شنایدر / انوانس یا سایر مارک های شناخته شده

6) سنسور: SICK یا سایر مارک های شناخته شده

7) اجزای پنوماتیک: SMC

8) دستگاه های الکتریکی ولتاژ پایین: شنایدر

9) صفحه لمسی: شنایدر/وی لنتونگ

6ساختار و کارکرد اصلی:
پالتیزر تک ستون در ایستگاه مرتب سازی عمدتاً از جدا کننده شتاب، دسته بندی یک/دو دسته دستکاری، پیش ساخت لایه، تشکیل لایه، یک ستون،سرعت شاتر رولر، استاکر و خط رول خروجی.

1) جدا کننده شتاب

پس از عبور محصول از جدایی دهنده شتاب، تفاوت سرعت برای فاصله گذاری محصولات از یکدیگر استفاده می شود، بنابراین برای چرخش آماده می شود.
2) گروه واحد/دو گروه از تنظیمات ربات:
ترتیب یک ربات/دو ربات، ترتیب و تنظیم محصولات در موقعیت مربوطه با توجه به ترتیب و گرافیک لایه های انبار توسط ربات ها است.

3) پیش ساز و ساخت لایه:

پس از ترتیب توسط یک گروه تک / دوگانه از روبات ها، محصولات به درستی تنظیم شده یک لایه انباشته را تشکیل می دهند و پیش ساخت لایه به اتمام می رسد. کل لایه به منطقه تشکیل لایه وارد می شود،دستگاه مرتب سازی لایه ی پشته را مرتب می کند و مرتب می کند، و از یک ردیف از میله های فشار برای فشار آن به کلیمپ رول استفاده می کند.

4) مکانیسم ستون واحد:

مکانیسم تک ستون شامل مکانیسم بلند کردن تک ستون، مکانیسم انتقال و کلیمپ شاتر رول می شود. هنگامی که محصولات در یک ترتیب خاص یک لایه تشکیل می دهند،آنها توسط میله فشار به کلیمپ شاتر چرخدار فشار داده می شونددستگاه بلند کردن و دستگاه انتقال، کلیمپ حاوی کل لایه محصولات را از موقعیت انتظار به موقعیت انباشت بلند می کنند، شاتر را باز می کنند،و محصولات به طور ثابت روی پالت (یا لایه قبلی) قرار می گیرند.. دستگاه مکش پارتیشن می تواند به صورت مورد نیاز بارگذاری شود. هنگامی که کل لایه محصولات به ایستگاه انباشت می رسد،جداکننده ی پیش جذب شده توسط دستگاه بازوی بلند کننده و پایین آورنده روی بالای محصول قرار می گیرد و سپس تخلیه می شود.، و سپس لایه بعدی محصولات انباشته می شود.

۵) تامین خودکار سینی:

1 دستگاه تامین پالت
انبار پالت می تواند 10 پالت خالی را در یک زمان ثابت بر اساس الزامات برنامه انبار کند و پالت ها را به دستگاه پالتیزه کننده عرضه کند.
2 دستگاه خروجی پالت
هنگامی که یک پالت به تعداد لایه های پالتیزه کننده می رسد، سیگنال صادر می شود تا به طور خودکار پالت واقعی را به موقعیت پالتیزه کننده ارسال کند.پالت واقعی با استفاده از یک کمربند ناقل رول (یا متصل به یک دستگاه بسته بندی خودکار) به محل تعیین شده حمل می شود.

6) ابعاد کلی ماشین فقط برای مرجع است، داده های خاص در معرض واقعی است:

6مزاياي ساختاري اين ماشين:

1) سیستم مرتب سازی لایه خودکار دستکاری انعطاف پذیر و بسیار دقیق است. آن را می تواند هر نوع بسته بندی، حتی ظریف ترین بسته بندی را اداره کند؛ در عین حال،تاثیر یا فشار روی محصول را به حداقل می رساند، به خصوص برای محصولات شکننده یا ناپایدار.

2) عملیات صفحه لمسی برای تحقق گفتگوی انسان و ماشین استفاده می شود، که می تواند سرعت تولید، علت و محل نقص را نشان دهد و دارای درجه بالایی از اتوماسیون است.برنامه قابل برنامه ریزی PLC می تواند برای برنامه ریزی لایه های مرتب سازی و انباشت کارتونی استفاده شود، عرضه و تخلیه پالت ها.

3) درب ایمنی و پوشش مجهز به دستگاه های سنجش الکتریکی است. هنگامی که درب پوشش باز می شود، ماشین کار را متوقف می کند تا از پرسنل محافظت کند.

4) ، روش انباشت را می توان در رابط انسان-ماشین تنظیم کرد و تنظیم آن آسان است. انواع روش های انباشت را می توان بدون تغییر قطعات انجام داد.

۵) انباشته شدن پایدار و کارآمد است که می تواند به طور قابل توجهی نیروی انسانی را صرفه جویی کند.

6) با توجه به اندازه محصول، روش انبار بدون تغییر قطعات انبار می تواند تکمیل شود.
7) الزامات بهداشت مواد غذایی را برآورده کنید: از قطعات پنوماتیک بدون روغن استفاده کنید و 60٪ از قطعات متحرک طراحی انسانی را اتخاذ می کنند که نیازی به روانکاری روغن برای زندگی ندارند.که هزینه های استفاده را برای کاربران کاهش می دهد.

7. قیمت و زمان تحویل برای استیشن مارشال روبات اتوماسیون کیسه نوشیدنی پالتیزه کننده ستون تک:

(1) مدت اعتبار نقل قول: یک ماه
(2) روش پرداخت: T/T، L/C.
(3) مشتریان نمونه های محصول و بسته بندی مورد نیاز برای آزمایش کارخانه را به صورت رایگان ارائه می دهند.
(4) زمان تحویل: 60 روز کاری از زمان دریافت سپرده مشتری و نمونه های بسته بندی محصول.

8.ضمان کیفیت برای اتوماسیون رباتیک ایستگاه مارشالینگ کیسه آبمیوه آبمیوه دار یک ستون:
(1) شرکت تضمین می کند که کالاهای ارائه شده کاملا جدید، استفاده نشده، ساخته شده از آخرین طراحی و مواد مناسب و با کیفیت،مشخصات و عملکرد مشخص شده در قرارداد فنی در تمام جنبه ها;
(2) شرکت تضمین می کند که پس از خط تولید به درستی هدایت، نصب و عیب یابی،تجهیزات به شاخص های عملکرد فنی مختلف محصول در عرض 15 روز از راه اندازی کل سیستم می رسند.;
(3) شرکت تضمین می کند که در طول دوره تضمین کیفیت مشخص شده در قرارداد، مسئولیت نقص ها را برعهده خواهد داشت،خرابی ها و آسیب های خط تولید ناشی از نقص در طراحی، فرآیند، تولید، نصب، عیب یابی یا مواد ارائه شده و کیفیت تجهیزات فروشنده؛
(4) دوره تضمین کیفیت تجهیزات 12 ماه پس از پذیرش خط تولید است.مشخص می شود که کیفیت یا مشخصات تجهیزات با مقررات قرارداد مطابقت ندارد.، یا ثابت شود که تجهیزات معیوب هستند (از جمله نقص های احتمالی یا استفاده از مواد غیر واجد شرایط و غیره) ،خریدار حق دارد در مدت تضمین کیفیت محصول مطابق گواهی بازرسی صادر شده توسط بخش قانونی، اصلاح را به فروشنده پیشنهاد کند.;
(5) شرکت تضمین می کند که خواص مکانیکی تجهیزات ارائه شده، کیفیت محصول و شاخص های مصرف محصول.

9گارانتی تجهیزات برای دستگاه اتومات روباتیک استیشن مارشالینگ کیسه نوشیدنی پالتیزر ستون تک:
(1) پس از پذیرفتن تجهیزات، گارانتی 12 ماهه ارائه می شود و سیستم کنترل (مارک استاندارد Huichuan) گارانتی 24 ماهه را ارائه می دهد؛ در طول دوره گارانتی،شرکت ما به کاربران قطعات یدکی رایگان و خدمات به موقع و موثر ارائه می دهد (قطعات پوشیده توسط ضمانت پوشش داده نمی شود);
(2) اگر تجهیزات خراب شوند و نیاز به تعمیر در محل داشته باشند،شرکت ما تضمین می کند که پرسنل تعمیر و نگهداری در عرض 48 ساعت به محل مشتری می آیند تا به مشتری کمک کنند که نقص را به موقع از بین ببرد (به جز موارد نیروی فوق العاده);
(3) بعد از دوره گارانتی، شرکت ما به کاربران طیف گسترده ای از پشتیبانی فنی ترجیحی، عرضه قطعات یدکی کافی و سایر خدمات پس از فروش را برای زندگی ارائه می دهد؛

10بسته بندی و حمل و نقل برای ایستگاه اتوماتیک روباتینگ، کیسه نوشیدنی، پالتیزه کننده، ستون تک:
(1) روش بسته بندی:
بسته بندی از جعبه های بسته بندی خاص و محکم استفاده می کند که برای حمل و نقل دور دراز مناسب هستند، ضد رطوبت، ضد زنگ، ضد ضربه،مناسب برای حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی و حمل و نقل کلی.
(2) روش حمل و نقل: حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی