پالت گانتری نوشابه پالتیزر سطح بالا کانال دوگانه 35KW

پالت‌ساز گانتری دو کاناله با کیفیت بالا و بادوام

شرکت فناوری بسته‌بندی شانگهای پی‌یو

پالت‌سازها به پالت‌سازهای گانتری تک کاناله و دو کاناله، پالت‌سازهای رباتیک، پالت‌سازهای تک ستونی و پالت‌سازهای رباتیک تقسیم می‌شوند.

دامنه کاربرد:

می‌تواند لجستیک پالت‌بندی عملیات‌های مختلف در صنایع آبجو، نوشیدنی و مواد غذایی را محقق کند و به طور گسترده در کارتن‌ها، جعبه‌های پلاستیکی، بطری‌ها، کیسه‌ها، بشکه‌ها، محصولات بسته‌بندی فیلم و محصولات پرکننده و غیره استفاده می‌شود. این دستگاه مجهز به خطوط پرکن سه‌دریک و غیره برای پالت‌بندی انواع بطری‌ها، قوطی‌ها و کیسه‌ها است.

محدوده ظرفیت پالت‌سازها با توجه به انواع مختلف پالت‌سازها: 3 جعبه تا 160 جعبه در دقیقه

اجزای اصلی پالت‌سازها:

1. سناریوی کاربرد برای پالت‌ساز گانتری دو کاناله:

پالت‌ساز گانتری دو کاناله به طور گسترده در خط تولید آب، خط تولید نوشیدنی، خط تولید مواد غذایی کنسرو شده، خط تولید غذای حیوانات خانگی، خط تولید آبجو، خط تولید چاشنی مایع و غیره استفاده می‌شود.

2. گردش کار و اصل کار برای پالت‌ساز گانتری دو کاناله:

1) لیفتراک 8 تا 10 پالت مرتب شده را در تغذیه‌کننده پالت قرار می‌دهد و موتور بالابر، چنگال را به ارتفاع مناسب می‌رساند و متوقف می‌کند (توسط مجاورت کنترل می‌شود). سیلندر چنگال شروع به چنگ زدن چنگال به پالت دوم می‌کند (شمارش از پایین به بالا) و موتور بالابر شروع به جدا کردن پالت پایینی از سایر پالت‌ها می‌کند. خط نقاله پالت و خط نقاله موقعیت انباشته‌سازی شروع به انتقال یک پالت به موقعیت انباشته‌سازی می‌کند (دستگاه مسدودکننده پالت، موقعیت‌یابی نرده محافظ) و موتور بالابر شروع به پایین آوردن پالت‌های باقیمانده می‌کند و چنگال آزاد می‌شود. در این زمان، سکوی بالابر در ارتفاع پالت ورودی متوقف می‌شود (کنترل مجاورت).

2) محصول وارد بخش غلتک شیب‌دار می‌شود، به طوری که تمام محصولات به سمت کناری که باید چرخانده شوند، نزدیک می‌شوند.

3) محصول وارد خط کمربند شتاب‌دهنده می‌شود و فاصله بین محصولات از هم جدا می‌شود.

4) محصول وارد غلتک چرخش و انباشته‌سازی می‌شود و محصولاتی که نیاز به چرخش دارند، چرخانده می‌شوند و آنهایی که نیازی به چرخش ندارند، مستقیماً عبور کرده و وارد غلتک انباشته‌سازی می‌شوند.

5) محصول وارد میز مرتب‌سازی جعبه می‌شود، با توجه به نوع انباشته‌سازی از پیش تعیین شده، تعداد جعبه‌هایی که هر بار توسط صفحه فشار داده می‌شوند، در موقعیت میز مرتب‌سازی جعبه متوقف می‌شود و توسط نرده محافظ و مکانیسم مسدودکننده جعبه (سیلندر مسدودکننده جعبه به بیرون فشار می‌دهد - موقعیت‌یابی) کنترل می‌شود.

6) پس از چیدمان کل لایه محصولات روی میز مرتب‌سازی جعبه، به صفحه لغزنده فشار داده می‌شود و یک لایه از محصولات چیده می‌شود. سیلندر شکل‌دهی محصولات موقعیت‌یابی سه‌طرفه را به بیرون فشار می‌دهد و میله فشار (قبل از عمل در موقعیت حد بالایی متوقف می‌شود، توسط مجاورت کنترل می‌شود) موتور شروع به آوردن میله فشار به موقعیت حد پایینی برای موقعیت‌یابی کل لایه محصولات می‌کند. موتورهای صفحات لغزنده در دو طرف شروع به کار می‌کنند و صفحه لغزنده پایینی محصول بیرون کشیده می‌شود تا یک لایه پالت‌بندی کامل شود. پالت و محصول یک لایه پایین می‌آیند. موتور صفحه لغزنده شروع به کار می‌کند تا صفحه لغزنده را دوباره در موقعیت انباشته‌سازی ببندد.

7) خط غلتک موقعیت انباشته‌سازی و خط غلتک خروجی شروع به کار می‌کنند تا کل انباشته محصولات را از ایستگاه انباشته‌سازی خارج کنند (تشخیص فوتوالکتریک سیگنال ارسال می‌کند) و انباشته‌کننده پالت بعدی را به ایستگاه انباشته‌سازی ارائه می‌دهد و سکوی بالابر بازنشانی می‌شود.

8) انباشته کامل به خط غلتک بدون برق منتقل می‌شود (موقعیت‌یابی مسدودکننده).

9) لیفتراک انباشته کامل را بیرون می‌آورد.

3. مزایای ساختار تجهیزات برای پالت‌ساز گانتری دو کاناله:

1) دستگاه حفاظت ایمنی ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم، پلاستیک‌های مهندسی و پاشش و آبکاری فولاد کربنی با استانداردهای ملی مطابقت دارد.

2) اتخاذ روش تغذیه جعبه جانبی: ردپای کوچک، ساده‌سازی سیستم انتقال در جلوی پالت‌ساز و کاهش هزینه سرمایه‌گذاری کل تجهیزات خط.

3) پالت‌بندی در موقعیت بالا، مفهوم طراحی پیشرفته بین‌المللی، ساختار پیشرفته‌تر و منطقی‌تر، حرکت سبک‌تر و روان‌تر و مصرف انرژی کمتر.

4) اتخاذ عملیات صفحه لمسی برای تحقق گفتگوی انسان و ماشین، می‌تواند سرعت تولید، علت و مکان خطا را نمایش دهد و درجه بالایی از اتوماسیون دارد.

5) اتخاذ PLC و مبدل فرکانس، مرتب‌سازی و انباشته‌سازی کارتن‌ها را می‌توان برنامه‌ریزی کرد، با قابلیت‌های ارتباطی سریع و عملکردهای تشخیصی قدرتمند، که قابلیت اطمینان سیستم را تضمین می‌کند. آسان برای کار، ساختار جمع و جور و منطقی، درجه بالایی از اتوماسیون.

6) اتخاذ سیلندر SMC، کیفیت و عملکرد قابل اعتماد، می‌تواند کار با شدت بالا و طولانی مدت را برآورده کند.

7) روش پالت‌بندی را می‌توان در رابط انسان و ماشین انجام داد و تنظیم آن آسان است. انواع روش‌های پالت‌بندی را می‌توان بدون تغییر قطعات تکمیل کرد.

8) اکثر اجزای الکتریکی برندهای معروف اروپایی هستند، با عملکرد پایدار و راندمان بالا، که باعث صرفه‌جویی زیادی در نیروی انسانی می‌شود.

9) سیستم تامین کارتن توسط یک موتور ترمز کنترل می‌شود تا اطمینان حاصل شود که کارتن در موقعیت از پیش تعیین شده تحویل داده می‌شود.

10) نویز کم، زیر 75 دسی‌بل، مطابق با استانداردهای بین‌المللی.

11) الزامات بهداشت مواد غذایی را برآورده کنید: از اجزای پنوماتیک بدون روغن استفاده می‌شود و 60٪ از قطعات متحرک برای طول عمر بدون تزریق روغن طراحی شده‌اند، که هزینه‌های استفاده زیادی را برای کاربران کاهش می‌دهد.

4. پارامترهای فنی برای پالت‌ساز گانتری دو کاناله:

حالت عملیات: پالت‌بندی با ترجمه کامل لایه به بالا و پایین

راندمان تولید: (با توجه به نوع پالت و جعبه)

محصولات پردازش: کارتن، بسته‌های فیلم

ارتفاع نوار نقاله محصول: 3350 میلی‌متر

ارتفاع نوار نقاله پالت: 650 میلی‌متر

اندازه پالت: 1000 میلی‌متر - 1300 میلی‌متر

ارتفاع پالت: 2200 میلی‌متر (شامل ارتفاع پالت)

اندازه کارتن: با توجه به نیاز مشتری

روش انباشته‌سازی: با توجه به نیاز مشتری

سطل انباشته‌سازی پالت: 10 پالت

کل توان: 35 کیلووات

مصرف گاز: 400 لیتر در دقیقه.

منبع تغذیه: 380 ولت ~ 220 ولت / 50 هرتز;

وزن تجهیزات: 10500 کیلوگرم

اندازه تجهیزات: L18600mm*W5400mm*H4400mm;

5. پیکربندی تجهیزات برای پالت‌ساز گانتری دو کاناله:

توجه: پیکربندی در راه‌حل بالا، پیکربندی منظم شرکت ما است. در صورت تأثیر از چرخه تحویل تامین‌کنندگان خارجی,

شرکت ما با صلاحدید خود برندی با پیکربندی مشابه را انتخاب می‌کند و شرکت هیچ اطلاع‌رسانی اضافی انجام نخواهد داد.

6. زمان نقل قول و تحویل برای پالت‌ساز گانتری دو کاناله:

(1). اعتبار دوره نقل قول: 1 ماه;
(2). روش پرداخت: T/T، L/C.
(3). مشتریان نمونه‌های محصول و بسته‌بندی مورد نیاز برای آزمایش کارخانه را به صورت رایگان ارائه می‌دهند;
(4). زمان تحویل: 60 روز کاری از زمان دریافت سپرده مشتری و نمونه‌های بسته‌بندی محصول.

7. تضمین کیفیت برای پالت‌ساز گانتری دو کاناله:
(1). این شرکت تضمین می‌کند که کالاهای ارائه شده کاملاً نو، استفاده نشده، از جدیدترین طراحی و مواد مناسب ساخته شده‌اند و از هر نظر با کیفیت، مشخصات و عملکرد مشخص شده در قرارداد فنی مطابقت دارند;
(2). این شرکت تضمین می‌کند که پس از هدایت، نصب و اشکال‌زدایی مناسب خط تولید، تجهیزات در عرض 15 روز از راه‌اندازی کل سیستم، به شاخص‌های عملکرد فنی مختلف محصول می‌رسد;
(3). این شرکت تضمین می‌کند که در مدت زمان تضمین کیفیت مشخص شده در قرارداد، مسئول نقص‌ها، خرابی‌ها و آسیب‌های خط تولید ناشی از نقص در طراحی، فرآیند، ساخت، نصب، اشکال‌زدایی یا مواد ارائه شده و کیفیت تجهیزات فروشنده خواهد بود;
(4). دوره تضمین کیفیت تجهیزات 12 ماه پس از پذیرش خط تولید است. اگر در طول دوره تضمین کیفیت مشخص شود که کیفیت یا مشخصات تجهیزات با مفاد قرارداد مطابقت ندارد، یا ثابت شود که تجهیزات معیوب هستند (از جمله نقص‌های احتمالی یا استفاده از مواد نامرغوب و غیره)، خریدار حق دارد طبق گواهی بازرسی صادر شده توسط اداره قانونی، در مدت زمان تضمین کیفیت محصول، اصلاحیه را به فروشنده پیشنهاد دهد;
(5). این شرکت خواص مکانیکی تجهیزات ارائه شده، کیفیت محصول و شاخص‌های مصرف محصول را تضمین می‌کند.

8. گارانتی تجهیزات برای پالت‌ساز گانتری دو کاناله:
(1). پس از پذیرش تجهیزات، 12 ماه گارانتی ارائه می‌شود و سیستم کنترل (برند استاندارد Huichuan) 24 ماه گارانتی ارائه می‌دهد. در طول دوره گارانتی، شرکت ما قطعات یدکی رایگان و خدمات به موقع و موثر را به کاربران ارائه می‌دهد (قطعات فرسوده شامل گارانتی نمی‌شوند);
(2). اگر تجهیزات خراب شوند و نیاز به تعمیر در محل داشته باشند، شرکت ما تضمین می‌کند که پرسنل تعمیر و نگهداری ظرف 48 ساعت به محل مشتری می‌روند تا به مشتری کمک کنند تا در زمان مناسب، عیب را برطرف کند (به استثنای فورس ماژور);
(3). پس از دوره گارانتی، شرکت ما پشتیبانی فنی ترجیحی گسترده، تامین قطعات یدکی کافی و سایر خدمات پس از فروش را برای طول عمر به کاربران ارائه می‌دهد;

9. بسته‌بندی و حمل و نقل برای پالت‌ساز گانتری دو کاناله:
(1). روش بسته‌بندی:
بسته‌بندی از جعبه‌های بسته‌بندی ویژه جدید و محکم یا قاب‌های ثابت استفاده می‌کند که برای حمل و نقل طولانی‌مدت، ضد رطوبت، ضد زنگ، ضد ضربه، مناسب برای حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی و بلند کردن کلی مناسب هستند.
(2). روش حمل و نقل: حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی.